光纤激光的等离子切割是一种新型的热切割方案，它的工作原理是以高压缩气体为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低。根据传感元件的不同跟踪系统也完全不同,在此,主要有两种形式的跟踪系统,一种是电容式传感器跟踪系统,又称非接触式跟踪系统。而光纤切割机***重要的部分便是光纤激光切***，那么光纤激光切***的主要组成部件有哪些呢？??1、喷嘴??喷嘴在光纤激光切***进行切割时距离距离被切割物体表面***近的零部件。??2、聚焦镜??聚焦镜用于聚焦摄入光纤激光切***里的激光束，从而获得很小的光斑和较高的功率密度。??3、反射镜??反射镜位于光纤激光切***的上部，一般来说，在台面上应与安装在机器台面侧边的反射镜平行高度。反射镜的功能是改变来自激光器的光束方向。激光头损坏的情况有以下几种：１．激光头机械结构及电路元件没坏，仅光学通道受到油污、灰尘、水蒸气的污染。这是绝大多数激光头的损坏原因，特别是飞利浦激光头，这种故障占９０％以上。另外，需要热机或加热后才能使用的机器均属此种故障。２．光管老化。３．物镜损坏。激光头清洗碟是激光头的伤害，该清洗碟上装有毛刷，沾上清洗液后让它在高速旋转时清洗光头物镜，前几次使用这种清洗碟能收到较明显效果，但多次使用后会导致物镜磨损报废或物镜向一边倾斜变形。完全密封的光路可保护光学系统不受污染，简单快速的观察或更换镜片，耐高温且不受等离子体影响。另外，使用电吹风加热、烟头或镜头纸擦拭、酒精或其他有机溶液擦洗物镜也是损坏物镜的一大原因。４．拆装时损坏。常见是把飞利浦光头排线拉断。５．其他原因造成的物理变形和电路损坏。这种情况很少。激光切***的故障解决方法：一激光切***不出光1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；3：也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将5v和AIN短接检查输出比较大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换：4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下；二机器出现乱走，或停顿等异常现象1：一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的，激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线；2：脱机卡在工作时，建议拔掉连接电脑的USB线，以免出现干扰导致停机；三切割出的图形尺寸不准确1：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到比较佳切割精度；四激光器切***机器运动的时候出现卡的声音1：检查是否同步轮中轴承珠子***，需更换；2：若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换；3：检查电机轴是否断了，需更换；五机器不运动或切出的图形大小无规律变化1：开机，检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机；2：给驱动供电一般为直流24v到直流60v，可用万用电表检查开关电源是否正常，不行需更换；六激光切***切不断，切不准，跑位1：激光管子功率衰弱，需更换；2：聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了，需用无水酒精清洗或更换；3：光偏移，不正，先调整从激光管到反射架镜片的光，再调整反射到聚焦片的光，确保在平台左上，左下，右上，右下和中间点预调，光都是从激光嘴孔中射出的；4：工作台不平整，确保误差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，调整或更换；5：跑位同步轮上的螺丝可能松了，或皮带松了，用内六角调紧；6：切出来锯齿或光总调不准，是因为某个镜片松动，纽紧再调节或使用；)