在电捕焦油器出现问题后，我们***初均是先用氮气保压试验，并在煤气进出口加盲板进行隔绝，隔绝之后再打开人孔检查，处理完毕后进行氮气置换，置换合格后抽盲板，然后开阀门投入运行，每次处理的时间一般需要16h，不顺利时则需要48h，既费时又费力，安全也不能完全保证。如果阀门关闭不严，抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后，每次处理断丝的判断比较直观，处理也非常迅速。后来我们只做保压试验，只要保压试验正常，即使置换不彻底也进行人孔的拆卸，但人孔拆卸时必须严格执行先打开上人孔，再打开下人孔的顺序，其目的是防止电捕自身形成烟囱效应，效果较好，处理快捷安全，还大大节约了维修成本，***快的一次仅用了160min。电捕焦油器厂家对燃煤锅炉除尘器的应用和特点的讲解我国的电厂锅炉和工业锅护多以煤为燃料，而燃煤锅炉所产生的烟气中含有危害环境的气体和顺粒物，因此，燃煤锅炉是我国主要的大气污染源之一。为了净化锅炉烟气，人们采取了多种技术措施，应用除尘设备就是其中的重要措施之一。燃煤锅炉烟气除尘器是燃煤电厂的主要生产设备之一，发电机、汽轮机、锅炉和除尘设备是燃煤电厂的四大主要设备，布袋除尘器既是环保设备，优势生产设备。小型燃煤锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，燃煤锅炉烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在小型燃煤锅炉除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。燃煤锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。采用国内***的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。除尘器系统应当确保长期、安全、可靠地运行，除尘器能否正常运行，就会直接关系到燃煤电厂能否正常生产。布袋除尘器的滤袋破损，将会加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效，会增加袋式除尘系统的阻力，减少锅炉的出力，甚至造成炉膛的正乐，所以，袋式除尘系统一定要有可靠的安全保障措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能，应制订严格的操作规程，落实操作、管理、维修的岗位责任制。***出产电捕焦油器的公司，我们都知道电捕焦油器主要净化除去的是烟气里面的煤焦油，煤焦油又称焦油。在单段煤气发生炉煤气中，进入电捕焦油器的煤气温度通常控制在85-95℃摆布，但在两段煤气站中进入电捕焦油器的上段煤气温度在120℃摆布（这是由于两段炉的技术决议），为坚持上段有足够的干馏时刻，所以经干馏段处逸出的煤气就必需控制在此温度下，由于其不同于通常电除焦油器的工作温度，又把此脱除焦油称为热脱焦。实践证实，在此温度下进行干馏煤气的电除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤气除焦油作用将降低，因此刻焦油很少变成雾状，气态焦油是很难用电除焦油法将其除下。)