清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻-底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出脉冲除尘器基本维护方法（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。脉冲袋式除尘器功能：1，除尘器采用隔室式止气脉冲清洗技术，克服了传统脉冲除尘器和隔室回吹除尘器的缺点，清洗能力强，除尘，排放浓度低，空气量少。泄漏率低，能耗低，消耗量大。减少钢铁。占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工等行业含尘气体的净化和物料回收。2，由于采用隔室空气脉冲吹扫清洗，可通过喷涂彻底清洗，从而延长清洗周期，降低清洗能耗，大大降低燃气消耗。同时，相应地减小了滤袋和脉冲阀的疲劳，从而使滤袋和阀板的寿命延长了一倍。3.在系统舱的正常操作条件下，可以在不停止系统风扇的情况下检查和更换行李。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，坚固可靠。滤袋龙骨采用多边形形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。4.使用上袋。在将袋子从袋子中取出后，将脏袋放入盒子的下部料斗中并从人孔中取出，这改善了袋子更换操作条件。5，柜体采用气密设计，密封性能好，检测门密封性好，生产过程中煤油泄漏检测，漏风率低。6.入口和出口管道结构紧凑，气流阻力小。)