液压剪板机采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求，并且在它的液压系统中，各液压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙，如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油会经间隙流向低压区而造成泄漏。仔细检查软起动器的主回路和控制回路，看有无接线错误，主回路送电后，控制系统给出软起动信号，主电机起动，为了获得理想的起动参数，可以重复试验。立式液压剪板机软起动器的起动斜坡时间设定为6秒钟，起动电流限制设定为2.8倍。液压剪板机压力损失有沿程压力损失和局部压力损失两种，管路中总的压力损失等于沿程压力损失与局部压力损失之和，由于零件结构的不同、尺寸的偏差与表面粗糙度的不同。它关系到确定系统所需的供油压力和系统工作时的温升，生产实践中也希望压力损失尽可能小些。剪板机油管拆卸注意要点：1.在油管开口处用干净的塑料制品或石蜡纸包好油管不要用棉纱或抹布堵塞油管，注意避免杂质拆卸复杂管路时，应在每根油管的连接处绑一块白铁片或塑料片，并记下编号，以免组装时油管安装错误。2.更换橡胶封条时，不要使用锋利的工具，不要击中工作的表面。在安装或检修液压剪刀时，与密封件接触的零件的尖角应钝钝，以免密封圈被尖角或毛刺刮伤。3.拆卸装配时，每个部件必须清洗。4.液压剪板机组件，O形环或其他密封构件之前在流体被淹没被使用，或在组件组装后，密封环不应该有失真，也能确保滑动过程润滑性能。5.安装液压元件或管接头时，拧紧力应适当特别要防止液压剪板机液压元件外壳变形、滑阀芯卡死、组合件漏油。剪板机现已成为现代钣金加工使用频率很高的一个机械，并且应用范围广泛，操作简单可以做到设备精度高且持续操作时间长，今天天津剪板机厂家自身工作人员就带大家一起来了解下电动剪板机的操作注意事项吧。剪切1)检查板材的材质和厚度是否正确，板材表面是否凹凸不平、有缺陷，注意纹理方向，确定剪切顺序。2)根据板厚调整上下刀具间隙，调整后挡板位置，切料是否准确，两端宽度是否一致。3)在剪切过程中，经常检查被剪切的板材的尺寸(长度、宽度、对角线)是否与图纸一致。4)剪下的片材应分门别类摆放，堆放整齐，并标明名称和尺寸，保护板表面不得损坏。5)剪断小金属片，剪断前必须在剪断机的压杆内，注意操作安全。)