所谓金刚砂耐磨地坪实际上就是一类常见的金属型耐磨地坪产品，一般市场上销售的金属型耐磨地坪都是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用***施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层极密、高强度的彩色耐磨面层，因此具有强的耐磨性能；而金刚砂耐磨地坪也不例外，其施工过程中也有一定的工艺要求。适用范围：仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、车库、停车场、油料库、通道地面、工厂溜槽、桥面、水库溢洪道、消能池、装卸斜坡、企业、纺织业、冷库库房、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属骨料要求的混凝土地面。作为两种***常见的工业地坪，环氧地坪和耐磨地坪在国民建设中的应用越来越广，本文好地坪网地坪***将对二者进行方位的解析。砂耐磨地坪是由冶炼的金刚砂及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。首先，从定义了解他们：环氧地坪，顾名思义是指由环氧树脂做出来的地面。耐磨地坪，这里要说的是狭义上的耐磨地坪，即由耐磨材料和混凝土一同施工做出的一体性的具有优异耐磨性的地坪，其中尤以金刚砂耐磨地坪***为常见，也是此文所要比较的。一，施工性。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到混凝土内部。环氧地坪与各种常见材质结合甚好，地面无论新旧（包括水泥地、瓷砖等），只要基础地面强度达到20Mpa以上，地表含水率达到要求且无明显缺陷、起砂，一般均可直接施工，施工工艺主要为打磨和批刮。金刚砂耐磨地坪（以后简称耐磨地坪）则只能作为新地面使用，因为其是与混凝土摊铺同时进行的，施工关键在提浆、均与撒料和抹平。第二，耐久性，主要考虑与基础的结合牢固度和抗老化性。4、铺玻纤布:将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基中涂将玻纤布粘附地面并用批刀批平，涂布均匀。环氧地坪中的环氧树脂与基础底面结合度非常好，但毕竟是两个系统，存在界面，界面处是***脆弱的部位。相比较而言，耐磨地坪所用的耐磨材料与基层混凝土的材质是同一类别，再加上其特殊的施工工艺，使得耐磨地坪与基础底面可视为一个系统，一个系统内的结合牢固度当然也非比寻常。由于环氧树脂属于有机高分子化合物，而耐磨材料为无机材料，所以，在抗老化性能方面，耐磨地坪比环氧地坪也有不小的优势。综合比较，耐磨地坪在耐久性上要优于环氧地坪。而事实也印证了这点，一般，施工和养护都到位的耐磨地坪使用年限都能达到20年，同样的负荷条件，环氧地坪的使用周期一般在8—10年。第三，抗渗性。3、选择适合自己地面的材料：像是机械车间对金刚砂耐磨地坪质量上要求是很高的，而普通的地面要求是一般的，所以要选择适合自己的。作为一种致密的高飞子化合物，环氧地坪可以达到不透气、不透水的效果，甚至经过特殊工艺，可作防水防潮使用，所以它的抗渗性能是非常优异的。耐磨地坪则不然，由于它的本质还是属于水泥砂浆结构，内部有好多微孔和缺陷，所以，基本不具备抗渗能力。当然，经一定工艺处理（比如渗透结晶材料），可以通过改善结构，减少微孔和缺陷，大大提高抗渗性。第四，耐酸碱、油污。环氧树脂物理化学性质稳定，再加上抗渗性出色，所以，耐酸碱、油污能力出色。相反，由于其抗渗性差，水泥本身又不耐强酸、强碱，耐磨地坪在这方面表现出来的能力也不能让人恭维。不过，同上（第三条），经过一定处理，可以大大改善。第五，外观。环氧地坪可选性较多，基本上可以做出各种颜色，并且能根据要求提供亮光或哑光效果。耐磨地坪，在色泽上则较为单调点，且由于原料中含水泥的缘故，以深色居多。主要有水泥色、红色、绿色、***等。第六，其他特性。根据需要，环氧地坪和耐磨地坪都能做成防静电等类型，不过，以防静电的应用中，防静电环氧地坪更为常见和成熟。第七，应用范围。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。***为，一种功能性材料，二者起初都是用于特殊场合，或是轻、重工业车间，或是电子房等。随着地坪产业的发展，环氧地坪开始慢慢突破工业地坪和特殊场合地坪的限制，也逐渐走向办公场所和家装领域，而耐磨地坪也逐步为大众所认可，广泛应用于生产车间和广场地面。在相同的施工环境下，采用相同的施工工艺，基层混凝土(包括细石混凝土)的不同情况会对水泥耐磨地坪施工质量(包括颜色、强度、耐磨性)带来相应的影响。因此施工西卡硬化剂产品时，我们对基层混凝土提出如下建议：一、控制混凝土的泌水混凝土振捣后泌水率宜控制在2%以内。混凝土产生泌水会带来3个不利情况：1、表面强度偏低、耐磨性偏低;2、混凝土中的掺合料(特别是粉煤灰)容易浮到表面，严重影响表观效果。3、混凝土中的掺合料容易浮到表面，可能形成隔离层，可能影响硬化剂与混凝土的粘接而局部出现起壳情况。二、控制粉煤灰的掺入量使用优质减水剂可以避免使用粉煤灰，或将粉煤灰掺量控制在5%以内。当混凝土出现泌水，粉煤灰极易使耐磨地坪表面出现局部“黑斑”。三、避免掺入矿粉混凝土中应避免掺入矿粉。矿粉会增加耐磨地坪出现起壳的风险。四、控制坍落度为了保证耐磨地坪的质量，坍落度宜小不宜大。搅拌站应根据气温和运输距离，宜将混凝土浇筑时的坍落度控制在100mm以内。若有混凝土泵送要求，坍落度宜控制在120mm±10mm。混凝土到现场后，严禁再额外掺水。五、不得使用引气剂当混凝土中使用了引气剂，耐磨地坪必然会出现鼓泡、起壳的情况。因此应禁止引气剂的使用。六、避免使用早强防冻剂目前大多数的早强防冻剂均为***钠系产品，水泥硬化后表面会发白(一般所谓的“泛碱”情况之一)。如果对颜色比较敏感，特别是有色耐磨地面(如绿色)，应避免使用。七、用水要求拌和用水应采用饮用水，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。使用其它水源时(如地下水、河水)，有可能会出现耐磨地面发花的情况。八、控制强度混凝土等级不得低于C25，且不宜高于C30。九、控制骨料含泥量应避免拌制混凝土的骨料含有泥沙。否则耐磨地坪可能会出现鼓泡、起壳的情况。十、其他当硬化剂使用在细石混凝土整浇层上时，除上述建议外还应注意两点：1、整浇层的厚度宜≥60mm。2、浇筑整浇层时宜配合界面剂(如SikadurLP)的使用。3、需要特别指出，耐磨地面的颜色会受到基层混凝土的影响。如果对颜色要求较高，建议在现场做较大的试板以了解***终颜色。)