风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，***，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。塔筒主要材质为：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法兰材质为Q345D或Q345E，为环形锻件。供应风电塔筒Q345钢的生产企业主要有莱钢、舞钢、酒钢、兴澄特钢、鞍钢和宝钢等，舞钢2011年生产风电用钢50.1万吨，酒钢25万吨，生产技术难度不大，在国内一般大型厚板企业均具有生产能力。随着风能资源的大力开发，对于制造风能的风塔板的强度和韧性也提出了更高的要求。风塔板的用于制造风力发电的钢材架构。风塔板的钢材指数要求较高，具有良好的焊接性。风塔板加热工艺的控制，在条件允许的前提下，要尽量降低加热温度和缩短加热时间。加热炉加热温度、加热时间及炉内气氛等因素都是造成板坯氧化烧损过高的主要原因。)