针对AOI检查的PCB整体布局器件到PCB的边缘应该至少留有3mm（0.12”）的工艺边。片式器件必须优先于圆柱形器件。布局上建议考虑传感器技术，因为有时检查只能通过垂直（正交）角度，而其他时候又需要一个辅助的角度来进行。产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，全自动光学检测系统，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。实施AOI有以下两类主要的目标：终品质对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。为客户提供***、及时、的技术服务。凭着的设备性能、完善的***服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，全自动光学检测设备，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，全自动光学检测，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高，自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解，全自动光学检测仪，成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机（AOI），产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子、等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。双面检查AOIV5300系列■***的硬件架构●工业相机远心镜头整个视野内无阴影效应，使得高元件焊点检测不受影响。●相机置于轨道下方无需翻板，减少占地空间，提高产线效率。■核心技术及优势●元件级焊盘***FOV辅助***技术?对于柔性板采用元件级焊盘***，可有效应对板弯形变，不会产生大量误报；?对非柔性板，采用FOV整体***的方式，可无视板上丝印、印制线等的干扰，可以轻松实现焊盘***，从而解决板弯形变问题；?解决无外露焊盘元件（BGA等）或被部分遮挡元件难测试的问题。●虚焊检查在精准***焊盘的基础上，对焊盘的多个特征点进行分析，无论Chip还是IC的虚焊都能有效检出。●检测参数与IPC标准直接对接以IPC检验标准为参照，检测结果更加可靠。偏移：IPC-A-610-GClass3元件焊端偏出焊盘部分超过焊端宽的25%时不可接收。●具备DIP件焊点专用算法配备手插及机插式DIP件检测专用算法。●无人化终检方案在ICT、FT后，进行检查。●更多优势智能化编程（一键校正、替代料、子母程序……）；完全离线编程及实时调试；远程技术支持。亿昇精密(图)-全自动光学检测仪-全自动光学检测由深圳市亿昇精密工业有限公司提供。亿昇精密(图)-全自动光学检测仪-全自动光学检测是深圳市亿昇精密工业有限公司（yishengjm.）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：王先生。)