吹塑制品几个常见问题？吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑瓶子制品将随着商场对其吹塑制品的需求，在材料、机械、辅佐设备、操控系统、软件等方面有如下展开趋势。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，吹塑制品与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。一、吹塑产品纵向壁厚不均匀：产生原因：①型坯自重下垂现象严重②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大解决措施：①降低型坯熔体温度，提高型坯挤出速度,更换使用熔体流动速度较低的树脂，调整型坯控制装置②适当改变制品设计，采用底吹法成型塑料瓶价格便宜、透明性、气密性、耐压强度好而且易塑造型。它既解决了玻璃容器的瓶形设计、安全、运输等问题，也避免了金属容器的形状设计、不透明等问题。以上诸多特点使其在PET塑料瓶包装中得到越来越广泛的应用，食品，化妆品，饮料等。近年来，这些饮料越来越多地选用PET塑料瓶或PP和HDPE瓶为容器。可以看出，未来几年里，PET塑料瓶无菌灌装市场将以两倍于现在的速度递增。***吹塑工艺***吹塑先由注塑成型机将熔融物料注入注塑模内形成型坯，开模后型坯留在芯模上，吹塑模趁热将型坯闭合于型腔中，再从模芯设置的空气通道引入5－10公斤的压缩空气使型坯吹胀紧贴型腔，并在压缩空气压力下进行冷却，脱模后即可取得制品。***吹塑的好处是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，飞边少。但***吹塑的模具费用高，因此适用于生产批量大的小型精制品，大容积量lt;4L，要求瓶颈尺寸精度较高的瓶、食品瓶、化妆品瓶和工业用品瓶，都可以***吹塑成型法制造。吹塑材料：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。)