酸铜中间体如何固色有什么特点为了在一定程度上提高湿牢度，只有温度不应超过180-185℃，如果温度超过饱和蒸汽或用饱和蒸汽处理，NBS会受到影响。的溶解或稀释必须防止与浓的直接接触，因为与浓的接触会导致沉淀。任何已经发生的沉淀都可以通过加入少量氨水很容易地溶解。后处理中非离子添加剂的存在会导致沉淀和损害NBS效果(固色前可使用皂洗剂进行清洗，以防止异常发生)。如果染料在项目后期涂有聚氨酯或涂有薄膜，则不要用固色，否则会影响粘布效果。用处理过的尼龙棉手感粗糙，影响后续的金属操作。因此，对于这种染料，只能选择具有良好湿牢度的染料进行染色而不进行固色。应用弱酸性進口酸铜中间体常见问题因为弱酸性進口酸铜中间体与大豆蛋白纤维在相当程度上是有条件的离子键融合，造成染料的手洗色牢度较低。因而弱酸性铜中间体超低温染色时，常选用适度增加染色時间让染料充足渗透到物件內部，以提升上染百分比和染***牢度。数次实验算出：染色時间的长度在于染色温度、pH和染料在化学纤维中的外扩散。为保证染色再现性,应严控复原清理加工工艺条件。雕(块)在超低温条件下也会溶解,且***迟缓。因而解决时须温度低些,時间适度增加一些,那样非常容易操纵染料从化学纤维上的脱落水平。切勿急于求成,以至欲速不达。进口酸铜中间体的溶解性有何特性测定时，先配制一系列不同浓度的染料溶液，在室温（20℃）下搅拌10分钟，使染料充分溶解。用1毫升刻度有吸液管伸入试液中部，边搅拌边吸放三次。然后吸取0.5毫升试液，垂直滴于平放在烧杯口上的滤纸上，重复一次。待晾干后目测试液渗圈，滤纸中心无明显斑点的前一档浓度作为该染料的溶解度，以克/升表示。有些活性染料的溶液，冷却呈现混浊的胶体溶液，滴在滤纸上能均匀渗开，以斑点析出，并不妨碍正常使用。)