MESA在MES定义中强调了以下三点:|MESA提出的MES功能组件和集成模型MESA在MES定义中强调了以下三点:1)MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈;2)MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。3)MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。1990年11月，美国***制造研究中心AMR(AdvancedManufacturingResearch)就提出了MES(制造执行系统)概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。从***到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到***网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。2004年，MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。诚佰网络|mes适用范围适用范围研发与批产混合生产模式的企业，如航空航天制造、重型能源设备制造和重型机械成套设备制造等。国内大型制造企业、外资及合资制造企业和各类规模的民营制造企业等。多品种、小批量、按订单生产的企业，如接单代工企业，工装模具制造企业等。产品复杂、多变、生产能力存在瓶颈的企业。7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码。按市场预测生产的传统行业，如普通机械设备制造、机加装配和电子产品的装配生产等。其他面向客户进行产品定制的制造企业。诚佰网络|MFMES的功能1)打通了企业的三级信息流，替补了上层计划与下层控制之间信息流的断层，帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化的信息体系。(2)为数据分析提供有力数据支持。企业能够获取大量、准确数据，为其进行相关业务分析提供有力的数据支持。(4)MF-MES覆盖了生产现场的大部分管理活动，使信息流、财务流和控制流得到了协同，改进了生产管理手段。通过建立各种分析模型，可以简便、准确的分析某产品的某工序的工时，判定合理的生产成本;根据汇总不同员工的加工工时分析某员工的加工技能，为员工的考核、培训计划提供有力参考;根据某产品的销售曲线分析产品的市场接受情况、季节偏向等等。)