汽提工艺汽提工艺参数优化随着汽提段结构的更新，汽提工艺的改进也成为提高汽提效率的重要手段。优良的汽提工艺能提高汽提效果。汽提段的效率与汽提时间、水蒸气用量、汽提温度以及汽提压力有关。提高汽提温度，有利于待生催化剂的汽提，汽提效果明显改善。高温可使汽提段内存在的一些反应更加完全。可使吸附在催化剂表面和催化剂空隙内的难于汽提的油或软质焦炭，进一步裂化、脱氢、缩合。使在常规汽提条件下不能有效汽提的液焦部分地裂化成小分子的轻烃，达到降低待生催化剂上的焦炭，尤其是降低焦炭中氢含量的目的。具有复杂的结构的新型汽提器对材质、制造、安装等方面提出了较为苛刻的要求，制约了它的推广应用。国内汽提新技术相比国外，国内对汽提技术的研究起步较晚，国内企业也是在近些年来才逐渐重视起对汽提器的改进，目前还有很多企业仍然在使用传统的人字挡板和盘环形挡板汽提器。尽管起步较晚，但近年来国内还是有很多新的专利技术的提出，一些技术还得到了一定规模的工业应用。催化裂化汽提段价格常见的问题就是磨损，磨损的主要原因可能有一下几个：1、汽提蒸汽和松动蒸汽喷嘴磨损而造成衬里损坏。在原来的盘环形挡板上增设多个催化剂下料孔，用以提高汽提器的空间利用率，同时也起到改善气固接触的效果，另外对挡板的倾角和裙板也进行了优化。在工业装置上应用后，取得了较好的应用效果中国石油大学将气液环流反应器原理延用于气固环流体系，开发出了一种独具特色的环流汽提新结构，该结构分为内外两个环形区域，由于内外环的不同的气体线速，造成不同的床层密度，从而形成了催化剂在内外环之间循环流动，该方法不仅实现了催化剂的多段汽提，而且也强化了气固间的接触，大型冷模模拟实验表明该型结构具有更高的汽提效率精益求精，我们追求的是更好，催化裂化汽提段价格在不断的改进，以满足不同使用需求。国内对汽提段也进行了大量研究,例如重新设计挡板倾角和挡板结构,增加裙板结构等对汽提段的结构进行改造,汽提段由单段汽提发展到多段汽提。还有采用汽提蒸汽多级引入的多段汽提方法,适应汽提过程难易程度的变化,在汽提蒸汽的一次分配中采用特殊设计的分布器,充分利用分布器影响区内催化剂和蒸汽接触良好的特点,采用具有裙板和气体再分布器的挡板,使上升蒸汽均匀分布在整个催化剂的主流通道上,通过多次这样的再分布避免大气泡,沟流和偏流管现象的发生,大大提高蒸汽与催化剂的接触效率,从而提高汽提效果。催化裂化汽提段价格的汽相是来自再沸器壳程出口的蒸汽，再沸器将液相部分加热汽化返回汽提塔，其余液相（净化水）外送。)