自清洗过滤器系列适用于恶劣工况，对于不同的使用要求可配备25~3500微米的滤网，2”-36”的口径。过滤器的自清洗过程由一个时刻监测过滤器进出口压差来启动，通常情况下压差开关的预设值是0.5bar(7psi)。该过滤器具有连续过滤、维护简便、操作放心的优点，因此被许多工业广泛应用。工作原理：含杂质的流体进入全自动过滤器的过滤腔体，管路中流体的流速在此处降低。流体以状形式通过密封的过滤筛网元件，杂物被拦截在筛网表面，干净的流体不间断的通过出口流出。当滤网表面被拦截的杂质不断的累积，使筛网的有效过滤面积降低形成差压并达到设定的差压值时，电机开始驱动清洗组件对筛网进行360度无死角的清洗，同时自动排污阀打开将杂质排出。当压差***到初始值时，自动排污阀关闭，电机停止工作。该全自动过滤系统可自动间歇或连续排污两种模式可选择。工作原理含杂质的流体进入全自动过滤器的底部腔室（1），管路中流体的流速在此处降低，流体继续向动，从内往外通过过滤腔内特殊排布且密封的滤芯组件（2），杂质拦截在滤芯内表面，经过滤的干净流体向出口（3）流出。反冲洗是通过利用管路压力和大气压之间的压差来完成。当压差变送器（6）检测到差压值达到设定值，反冲洗吸吮装置（4）由电机（5）驱动旋转，且排污口（6）打开，此时排污口与大气相通形成压差，滤芯外侧干净的流体对滤芯组件进行反冲洗。反冲洗吸吮装置会根据杂质特性选择滤芯组件的停留时间并逐个对过滤腔内的每组滤芯组件进行反冲洗。当压差***初始值，排污阀关闭，电机停止驱动，过滤器继续过滤，整个过程不断流，且反冲洗水量小，不影响出口压力。该控制系统（7）可DCS远程操控，且反冲洗时间可调。结构全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出)