黑色氧化处理黑色氧化处理（BlackOxide）：一种jun用刀具普遍使用的表面涂层处理方法，因其可以消除反光。铝氧化着色问题1.染色产品的夹缝，盲孔处周围出现色差。原因：氧化后清洗不彻底，染色时***容液缓缓的向外释放而导致局部染色液的PH改变。处理方法：加强染色前的清洗，可用细水枪单独清洗。2.染不上染色。氧化后染色不上原因很多，其中***1大的可能是产品表面没有氧化膜的生成。氧化时间不够。3.颜色表面发花。发花多算出现在大面积产品，原因有几种：①产品前处理碱洗不干净，基体表面原有的氧化膜没有去除干净，氧化时该处就难以产生氧化膜，导致不上色。②产品前处理没有进行出光处理，或者长时间没有进行氧化③染色温度，浓度低。④染色槽表面有油污。染色时可以多晃动几下⑤返工产品的氧化膜没退干净⑥氧化膜被污染，染色前产品要保持清洁，不要接触到其它东西了。⑦氧化时间，温度，浓度脱离正常工艺。4.染色后表面有浮灰①染色的温度偏高.当染色溶液温度偏高时，上色速度加快，结果酸性元青中分子较小的酸性橙Ⅱ成分捷足先登，因而引起酸性元青中的另一种成分酸性蓝黑IOB被排挤在外，从而产生浮灰。所获得的颜色也不正。②阳极氧化槽的温度偏高，导致氧化膜的溶解速度加快，结果所生成的氧化膜因溶解而产生的粉末状物质。5.染色时产品局部不上色①氧化膜接触到油污和碱性物质。②挂具的选择和挂位的方向角度选择不当。③染色时产品互相贴合。工艺解读：1.壳体开孔：可按客户要求在壳体及挡板开孔或加铆钉等。2.长度更改：壳体宽度及高度是不可更改的，长度可任意更改。3.表面处理：为壳体表面做点缀，做打砂、氧化着色、拉丝等不同效果处理。4.设计开模：我们会根据客户的要求来加工制造，当客户的要求不是我们现有模具所能制造的时候，就需要重新设计开模。)