泡沫切割机的日常检查：1、检查泡沫切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。2、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，必要时紧固或更换。3、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时进行调整。4、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，必要时调整。5、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或更换。6、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换。7、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。数控泡沫切割在进行工件前后应留意哪些?1、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，关断滚丝筒电机。2、要特别注意对控制台装置的精心维护，保持清洁。3、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。4、工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。5、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。6、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。7、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整泡沫切割机有非常广的使用空间。它可以制作任何你想得倒的事物。泡沫切割机主要用于泡沫板、燕尾槽、锯形槽、梯形槽等各种异形槽，欧式建筑檐线、脚线、罗马柱柱体的切割，以及彩钢板夹心泡沫各种造型的切割等，所有二维图形均可切割。泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料等切割成各种各样的图形，具有切割速率高，切割尺寸准确，精度高等优点。CAD利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控泡沫切割机上进行切割使用。此编程虽然功能单一，但简单易学，是目前中小企业的选择。数控系统的稳定性至关重要，如果系统不稳定，比如夏天由于数控系统内部发热，导致系统不稳定，或是由于风扇或硬盘损坏，导致数控系统无法工作，企业需要停产一周时间等待换或修理系统，这对企业和切割机厂家都是严重的损失。)