光纤激光切割机的大部分市场切割机种类：种：CO2激光切割机。主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料；以及4mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑的。主要市场***：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业；但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素；近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。第二种：YAG（固体）激光切割机。主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单；大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。主要市场***：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户；逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。第三种：光纤激光切割机。主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板；是这三种机器中切割薄板速度快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。主要市场***：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家；估计伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。激光切割加工与传统切割激光切割加工与传统切割加工相比较，有如下优势：一、切开速度快，可以进步作业功率（指物体在单位时间内所做的功的多少），是本来出产功率的十倍多。二、加工技术精细，切开口十分的窄、切缝小，可是切开的精度，可以对微型的零部件进行高难度的加工和切开。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。三、激光分割的外表详尽滑润，不需要在重复加工即可运用，可以节省工序时刻和人工本钱，起到了的作业优化作用。四、在切开的作业中切开的热影响(influence)区域很小，切缝周围的额资料(Means)不受影响，而且工件变形的几率很小，商品的切开质量。五、激光分割机（用途：金属切割，非金属切割）在切开的时分喷嘴与工件无触摸，将会大大的削减东西的磨损（零部件失效的一种基本类型），下降不必要的出产本钱。激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别汽化切割在激化分割过程(guòchéng)中，材料(Material)表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，激光切割机（用途：金属切割，非金属切割）于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。此情况下需要非常高的激光功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）。为了防止材料(Material)蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况(Condition)下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。)