大圆弧刀具几乎都需要配合五轴机床使用，特别是在模具加工领域，以保持它们以所需的角度切削。Mastercam的超弦精加工技术可以结合刀具形状和五轴机床的复杂运动性能进行有机结合，大幅提高精加工的效率。CNCSoftware公司在大圆弧刀具的理念刚刚提出时就开始与刀具制造商进行深入技术交流，进行协同研发。CNCSoftware的工程师JesseTrinque深度参与了Mastercam针对大圆弧刀具的编程方案的研发。他是怎么看待这类新型铣刀？以及这种新的切削理念中CAM软件可以扮演怎样的角色？天河精加工厂服务***。“因为没有必要。刀具的形状太简单了：立铣刀的形状是个圆柱体，球刀是带半球形底端的圆柱体，这些简单的几何实体形状足以地表达CAM刀路中的刀具形状。但大圆弧刀具改变了这一点，它们的切削刃由不规则的圆弧段构成，形状十分复杂。涉及这种刀具的编程，首先需要在CAM软件中针对刀具的形状进行定义，通过特殊算法将刀具的切削刃与工件表面的复杂曲面进行拟合，后生成刀路。这就是Mastercam的超弦精加工技术。天河精加工厂服务***。超精加工与一般精度加工不同，加工需辅以测量反复迭代进行。为了减少工件再***引入的安装误差，或解决大尺寸、复杂型面无有效测量仪器问题，机床在机需配置各种光学、电子测量仪器和补偿处理手段。对此，PC与运动控制器相结合的开放式CNC数控系统可发挥其优势。天河精加工厂服务***。振动对超精密加工的影响非常明显。机床隔振需采取特殊的地基处理和机床本体气浮隔振复合措施。气浮隔振系统采用具有位置控制的主动式气垫。LODTM机床支撑在4个气垫上，并形成3点动态可调平支撑。机床体气浮隔振系统还需具备自动调平功能，以防止机床加工中水平状态变化对加工的影响。对于LODTM隔振要求高的机床，隔振系统的自然频率要求在1Hz以下。天河精加工厂服务***。机械故障导致加工精度异常故障现象：一台SV-1000立式加工中心，采用Frank系统。在加工连杆模具过程中，忽然发现Z轴进给异常，造成至少1mm的切削误差量（Z方向过切）。故障诊断：调查中了解到，故障是忽然发生的。机床在点动，在手动输入数据方式操作下各个轴运行正常，且回参考点正常，无任何报警提示，电气控制部分硬故障的可能性排除。应主要对以下几个方面逐一进行检查。金属加工微信，内容不错，值得关注。天河精加工厂服务***。检查机床Z轴精度。用手摇脉冲发生器移动Z轴，（将其倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动保持正常后作为起始点的正向运动，脉冲器每变化一步，机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3=…=0.1mm，说明电机运行良好，***精度也良好。而返回机床实际运动位移的变化上，可以分为四个阶段：（1）机床运动距离d1gt;d=0.1mm（斜率大于1）。天河精加工厂服务***。)