在选用金属清洗剂时，应注意以下事项：掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。清洗的方法1、擦洗：将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效1率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽1油，因其有溶1脂性，会损害人的健康且易造成火灾。2、煮洗：将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。3、喷洗：将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效1率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。4、振动清洗：将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。5、超声波清洗：靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。怎么选择金属清洗剂；掌握好清洗剂的温度。通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的清洗温度，所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂，如果加热过高，清洗剂就会出现混浊现象，清洗剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。控制清洗剂的使用时间和使用量。一次稀释好的清洗剂可以使用多次，其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下，一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。机械设备零部件上沾有的污垢差别很大，有油污、水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以使用除垢除锈剂清洗；金属部件上的油污可以使用机电设备清洗剂清洗。)