色选机指标色选机在实际生产过程中，处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的，都是关键指标，都必须同时进行考察。其中，色选精度是首先需要考量的，不建立在选精度达标情况下的处理量和带出比毫无意义。色选机作为典型的光机电一体化系统,涉及到光机电软各个领域的创新和应用,升级换代的速度非常快，是典型的创新型科技产品。影响色选机色选质量的因素：1、气压产品含了很多的杂质，以及颜色非常不统一，这就造成了生产中用气比较多，无形之中就让供气量增加，同时会显示气压不足，这时候一定要降低灵敏度或降低生产流量以保证色选机可以保持一个稳定的气压以及正常的工作。2、含杂产品产品含有很多的杂质，物料下落的速度大于机器处理的速度，从而造成色选效果下降。在原料很杂很大的情况下应适当调小物料下落量。3、滑槽磨损严重滑槽长期使用造成不均匀磨损，导致物料下落不规则。造成识别误判或者识别不到。4、调试灵敏度色选机灵敏度调的非常的低，很多次品机器识别不到，造成漏选。5、分选箱玻璃损毁或不干净色选时一定要保持前后玻璃干净，无***、无遮挡、无破损、无划痕。在色选机分选粉质物料大批量的运作中，每秒处理物料达到数十万颗以上，所以对喷阀的耐用性及精准度要求很高，耐用性不够会造成喷阀大批量的损坏而提高运行成本，精准度不够会造成物料在分选过程中代出比不可控，造成大量浪费，提高生产成本。大家在选择粉料矿石色选机时要看清喷阀是采用六合一或九合一注塑式喷阀还是单支合金阀，在大批量生产过程中，喷阀的损坏是超负荷烧毁的，注塑式喷阀在耐用性、成本考虑及更换便捷性上是远远比不上合金阀的。)