搅拌机的性能特点：1、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快；2、标准机型为双层桶体设计（经济型为单层设计），内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造；中间夹层安装和特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果；3、具有高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为二十多元每吨；4、特设双1管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，不污染工作环境；5、桶体设用入口门，换色换料清理简单快捷；6、经特殊改装，标准机型易可用于塑粒粉料，PET片料的结晶干燥用途；7、型号较多、容量大，常备一次性能装载：0、5T、1吨、1.5吨、2吨、3吨等。8、干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，标准机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。由于原料在桶内不停的翻滚，热风不停的从中心输送，从而达到混合与干燥的同步进行，节省时间和能源。如不需干燥，只要关掉干燥开关，仅使用混合机功能。本机亦适用于粒料与粉碎料、色母料的混合。本500kg干燥混合机桶体和螺旋叶片、轴、筒、支架等和原料接触部分均采用不锈钢制作。当需要清料时，可将清料口打开，并使螺旋反转起动干燥风机，可达到清料的简单操作。)