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基础漆与色浆的相容性对结果的影响基础漆与色浆的相容性影响调色的准确性和经济性,相容性好坏通过指研试验和把色浆与基础漆混匀后静置较长时间的方法可以看出。所谓指研试验,即取白漆100g,加入2~3g待试色浆,充分搅匀后,涂布在被涂物表面,待漆膜快要干时,用手指研磨涂膜表层部分,待漆膜干透后,观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差,如差别较大,则色浆与所测试涂料的相容性不好,以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同,一般不会产生浮色现象。实验证明,当相容性的指研色差在0.5以下时,对调色的结果的准确性和经济性影响都较小。把色浆与基础漆混匀后静置的方法,就是把选用的色浆加入基础漆中,搅拌混匀,静置24h,观察是否出现浮色的现象(颜料分层),如出现颜料分层,则说明所采用的色浆与基础漆的相容性不好。涂料用颜料染料色浆不饱和聚酯色浆水性PU树脂要具有价格优势从理论上讲,水性PU树脂应该比溶剂型PU树脂更具价格优势,因此,摸索***优质的水性PU树脂,始终是研发的主题。这可以从以下4方面入手:一是进一步筛选合成树脂用原料,选择性价比较高的原材料,应用到树脂生产过程中。比如,当前(二异)原料价格上涨很猛,可以选用MDI()原料来代替,这样,在不影响性能的情况下,使产品价格下降。二是改变合成工艺路线。水性聚氨酯生产过程相对溶剂型产品复杂得多,设备工艺要求更为严格。生产工艺和路线不同,也导致生产水性树脂的成本不一样,那么选择优化的生产工艺和路线,也是水性聚氨酯生产企业的研究***。三是开发助剂。往往生产水性聚氨酯时,必须采用功能助剂。因此,树脂生产厂家必须进行助剂的研发,只有这样,才能降***格。四是尽快形成水性树脂生产、应用产业链,降低原材料生产和采购成本。加强原材料研发,减少依赖进口局面,从而真正实现水性树脂低成本化。环氧树脂色浆胶衣纳米色浆说说色浆的质量稳定性一般是通过对生产配方—原材料—生产工艺—成品的严格控制,确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。(用测配色软件评估、Lab值及色差控制DElt;1.0)一般水***浆的贮存稳定性在室温25℃左右时存放一年无明显的分层、结块、返粗、沉淀等缺陷,且着色力、展色性及其它***性能没有明显降低。通常可以通过热储和冷冻实验来加速老化判定,通过开罐效果评估和测配色软件评定。)
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