无尘车间气流的控制为检查无尘车间工作正常所进行的各项测试中，其中一项就是对室内气流的检查。这是整个测试程序的组成部分。为了稀释或消除室内的悬浮污染，从而防止污染在室内的积累，室内必须有充分的气流流动。所以对气流必须进行检测。在紊流洁净室中的风的输送和混合都是紊流方式进行的。为确保污染物被清楚，无尘车间的各个部分必须均实现良好的空气混合。在单向流无尘车间中，为保证关键区域达到洁净的水平，其送风直接来自过滤器。无尘室压差控制方法无尘室压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。当送入无尘室内的空气量适当的大于回风和排风量时，室内则可维持一定的正压值。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。压差维持的难题在于机械送风量与出风量是动态变化的。对于洁净空调系统来说，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化；此外，与楼道、室外相邻还会因热压、风压的变化影响房间的压差。因此洁净室的压差值需要经常进行检查，并依次对新、送、回、排风通路的阀门作出相应的调整。无尘车间净化技术对无尘车间的需求：无尘车间设计与管理之源，可追溯到100多年前***中的抗措施。但生产制造业对洁净环境的需求却是在现代社会才提出的。制造业之所以需要洁净无尘室，是因为人员、生产设备、建筑物都会产生污染。正如所说明的那样，人员和设备可产生几百万个粒子，而一般的建筑材料也容易破碎。但洁净无尘室可以控制粒子的传播，从而使产生得以在洁净环境中进行。无尘车间涉及的一些工业领域：电子类、食品类、化妆品、、注塑、生物制药等。)