怎么判断轮斗洗沙机的性价比？洗砂机是砂石（人工沙、天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型：XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到***洗砂清洗作用。洗砂机作为砂石生产线的洗选设备，为建筑行业制造建筑用砂做出了大量的贡献，许多客户在购买洗砂机的时候，由于不同的行业所需要的水洗砂设备的侧***定不一样，因此并不能完全的听别人的推荐盲目购买，而是应该结合自身需求选择具性价比的设备。我们在这里提到的性价比主要指的是在同等性能下，价格适中的设备，那么，怎么判断轮斗洗沙机的性价比呢？首先应该从多方面因素来进行分析。本身洗砂机就属于是大型的机械设备了，所以价格上来说都不便宜，除了一些在材质上偷工减料的设备，其他的基本价格差别浮动不会太大，因此选择时，我们更应该关注额是设备的性能差别，如单位内处理量。对于一些新客户在购买洗砂机设备的时候，不能只关注到它的价格，如果选择价格便宜的，但是洗砂机的产品质量很差、生产效率低，那么这样的生产线买回来，不但不能给制砂机用户创造效益，还会因为质量问题，经常进行维修，带来更多的损失。所以我们要选择具有节能效果，工作效率高的制砂机设备，就算是价格高一点，只要是在预算范围内，都可以选择。因此，在判断轮斗洗沙机的价格是否合理，是否具有性价比的时候，我们可以在市场上进行同类型产品价格的调查，比如同类型的洗砂机，价格分别是多少，通过对比分析出为什么在这家的产品便宜的原因是什么，贵的原因又是什么。这样才能对不同制砂机厂家的设备的参数有详细的了解，然后再来选择性价比较高质量和性能都有保证的制砂机设备。轮斗洗砂机的常见故障及解决办法随着天然砂石资源的紧缺，人工机制砂在近几年获得了快速的发展，逐渐开始被大众所接受。但是在前些年，人工机制砂其实并不被人所看好，究其原因就在与人工机制砂在生产过程中常会造成含粉量过高，并不能达到建筑用砂的标准要求，所以为了解决人工砂含粉量这个问题，轮斗洗沙机就出现了。轮斗洗砂机是仿照河流制砂的原理，通过洗沙机的翻滚洗选除掉砂子里面的泥粉，从而让人工砂达到建筑用砂的标准，因此洗砂机在人工砂生产线中缺其不可。但是由于人工砂的颗粒通常表面粗糙，多棱角，因此洗砂机在使用过程中,难免会产生一些故障。那么，在这里隆中重工就针对轮斗洗砂机的常见故障及解决办法给大家进行一下详细讲解。轮斗洗砂机在使用过程中出现的故障通常有以下几种。一种、轮斗洗砂机作业中，洗砂量减少或有漏砂现象。造成这种现象通常是因为砂网损坏或是砂网固定螺栓脱落。解决办法应该是，创新行检查维修或更换砂网，若是砂网固定螺栓脱落应该紧固螺栓。二种、齿轮损坏。造成这种现象通常是因为没有对齿轮进行及时的***，或是轮斗洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。解决办法应该是，一是要按规定时间加油，二是调节使其达到要求。三种、轮斗洗砂机作业中机架振动。造成这种现象通常是因为联接架螺栓松动，或是轴承座螺栓松动。解决办法应该是，检查并紧固螺栓。四种、轮斗洗砂机传动部分噪音大原因。造成这种现象通常是因为齿轮润滑不足以及齿轮间距变化。解决办法应该是，对齿轮加足润滑脂，并且调节减速机地脚螺栓并紧固。五种、轮斗洗砂机的轴承易损。造成这种现象通常是因为断油或密封圈损坏，或者是长期缺乏维修和清洗。解决办法应该是，一是要按规定加油或更换密封圈，二是要定期清洗。轮斗洗砂机正确使用前准备轮斗洗砂机作为一种大型的砂石洗选设备，在厂家运送到到客户现场进行安装后，基本都有一个安装调试、试运的过程，将设备调整的较合理、效率高的状态。通过正确的使用前准备，能使设备在以后的使用中减少故障的发生率，作业中也能更加的有，效率，提高企业收益。轮斗洗砂机在磨合期需要引起重视的几个问题：一、磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果抄负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。二、润滑不良由于轮斗洗砂机新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精细配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。三、发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。四、发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。五、操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。)