琉璃钢拉挤成型工艺具有以下优点及特点：(I）复合材料制品的物理力学性能，特别是纵向强度和比刚度相当突出。(2）工艺过程容易实现自动控制，产品质量稳定。(3）工艺过程中基本不产生边角废料，原材料有效利用率高。2(4）生产效率高，能连续不间断生产，适合大规模生产。(5）制品长度只受生产空间限制，与设备能力和工艺因素无关。为了判定各区加热棒工作状态和便于控制，有各区加热棒前端串入电流表及开关。由于模具的形态、大小各异，要求加热空间能在一定的范围内自由变化，并且能改变模具的安装高度，以配合后端牵引高度的设定。玻璃钢拉挤机技术描述及设备特点1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米（约需60-100平米）。我们采用螺母丝杆机构升降上加热板，调整上下加热板间的加热空间；用千斤顶升降整个加热机构，改变模具的安装高度，以适应各种型材生产中对模具出口高度变化的需要。拉挤成型的工艺流程拉挤成型工艺流程拉挤成型工艺形式很多，分类方法也很多。系统液压原理图如图2:因为工作中，有着双机同步前进的过程，此时系统对油量的需求较单机工作时变化较大，故采用各机组分别单独供油的方式，这样各机组间互不影响，并能在不同的工作状况下，实现单机工作与双机工作两种方式。如间歇式和连续式，立式和卧式，湿法和干法，履带式牵引和夹持式牵引，模内固化和模内凝胶模外固化，加热方式有电加热、红外加热、高频加热、微波加热或组合式加热等。拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成。)