同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：1、模具法主要分五步，第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；第二步，嵌埋齿条；第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；第四步，贴胶片，用0.5毫米厚的胶片进行多层包贴，直到达到规定的厚度为止；第五步，加装外箍，进硫化罐硫化。2、成型鼓法在单鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上进行。先将挂胶布贴在成型鼓上，缠绕线绳，并贴上一层胶布，完成带胚成型。同步带轮主要部位尺寸允许差值产品简介：1．我公司生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口同步带轮使用。2．如果您定制同步带轮，请提供带轮图纸（图中可不必绘制带轮的齿形尺寸），我们也可按照您提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为您绘制带轮图纸；也可为您提供测绘带轮等服务。3．同步带轮主要部位尺寸允许差值符合规定。同步带轮设计要求同步带轮由轮缘、轮辐和轮毂三部分组成。设计带轮时，应使其结构便于制造，质量分布均匀，重量轻，并避免由于铸造产生过大的内应力。Vgt;5m/s时要进行静平衡，Vgt;25m/s时则应进行动平衡。如何选择正确的同步带轮材料带轮材料常用灰铸铁、45#钢、铝合金、铜或工程塑料等。灰铸铁应用***广，当V≤30m/s时用HT200，V≥25～45m/s，则宜采用孕育铸铁开铸钢，也可用钢板冲压一焊接带轮。小功率传动可以用铸铝和塑料。纺织同步带纺织用同步皮带皮带(同步带)的张紧度是造成皮带(同步带)传动损失的根本原因，现在普遍采用将皮带(同步带)伸长1%来加大传动摩擦。使用方便：为了更好地保证同步带轮优化应用的实现，需要该产品在使用的时候能够尽量简单方便，这需要大家保证选择的带轮本身就能够方便使用，比如不会轻易发生故障问题，不需要经常进行调整等等，才能够充分做到。经计算，G5／1型细纱机所配22kW电机在满负荷运行条件下，如皮带(同步带)的包角为竹，皮带(同步带)不打滑的松边张力为412．6N，紧边张力为1449N，此时如果径向张力大于1861．6N，则皮带(同步带)不打滑。如果用常见的预张紧方式将皮带(同步带)伸长1%，那么尼龙基皮带(同步带)的张力为每毫米宽40N～50N，G5／1型细纱机选用90mm宽皮带(同步带)3m同步带轮，张力就不小于3600N。如此就要求大家学会如何解决带轮电机过热问题，以此来更好地保证设备实现优化的应用：，在出现电机过热现象的时候即使停止运行设备。这比打滑的临界点大了许多，电机的负担加大，效率降低。传送不同的动力需要不同的张紧力，如果简单地将皮带(同步带)采用预张紧1%的方法会造成效率下降。通常利用滑轨调机的位置，该方法很难获得理想的皮带(同步带)张紧状态。我们采用气缸加压压带轮的方式，根据不同的输出功率来调节皮带(同步带)张紧度，以取得的传动效率，同时也不会打滑。)