粉碎机刀片就是在塑料机械上面使用的刀片，刀片被广泛应用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行业。粉碎机刀片可分为粉碎机刀片、强力破碎机刀片、造粒机刀片（切粒机刀片）。粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片，采用65Mn弹簧钢，SK5，T10等，热处理硬度HRC52-55度，这种刀片主要用于塑料粉碎机上粉碎塑料。粉碎机刀片采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，通过调节粉碎机动刀可控制粉碎颗粒的大小。粉碎机刀片分为全***片和镶***片两种，适用于粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。机械刀片热处理的工序介绍：一、退火操作方法：将钢件加热到Ac330~50度或Ac130~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火。二、正火操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为蕞后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为蕞后热处理工序。采用真空热处理的刀具坚韧耐磨，寿命长。适用于塑胶、包装、食品、五金、木工、皮革、服装、纺织、电子绝缘材料等行业机械用刀。在国内刀具行业，制造食品机械刀片常用以下材料加工而成：1、不锈钢：3Cr13热处理硬度HRC45左右9Cr18HRC52左右。2、碳钢(1065MN）热处理硬度HRC55左右。3、合金钢(9CrSiCr12MoV）HRC58-62。4、高速合金钢（也叫锋钢W6W9W18）HRC61-63。5、硬质合金钢（YGlt;/SPANgt;系列）HRC85-92。6、进口钢材：SKD11(Cr12MoV)SKH51(w6)。有特殊要求的也可以提供产品图纸、规格及刀片材质、硬度值等让厂家加工定制。)