如何预防说明书印刷的质量问题说明书印刷后的质量具有遮盖力强、漂浮力高、印迹细腻、质感良好、成本较低等优点。但是在印刷过程中，常会出现金墨变色的故障。下面分析一下变色的原因，并提出预防措施：1.印刷速度说明书印刷速度过快，容易使墨辊间产生强烈摩擦，产生的热量会使金墨变色。2.纸张的酸碱度在说明书印刷过程中碱性物质将不断地传送到水斗中，与原本呈弱酸性的润版液中和，会导致剩余的油墨变色、变质，而且还会使油墨乳化，导致产生浮脏现象。3.铜金粉、铝银浆的氧化铜金粉和铝银浆容易氧化变色，所以未使用完的铜金粉、铝银浆必须隔绝空气密闭保存，且存放时间不宜过长。4.润版液的pH值与水墨平衡在说明书印刷过程中，润版液中的酸性物质可以对版面起到清洁作用，但会失去金属光泽，容易导致印版发花、印迹不易干燥。说明书印刷的覆膜生产过程说明书印刷对于不同方式的彩盒印刷选择不同的印刷纸张幅面，从而提高生产效率。在说明书印刷的覆膜生产过程中，要求很多的。1.根据纸张的宽度，调理搭边的大小，搭边普通在1CM左右。2.将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调理辊进入压合部位。并调理薄膜位置与保送的纸张位置坚持划一。3.翻开电热开关提早加热，将温度调理在100度左右。可根据纸张厚度或材质调理温度，普通控制在90—110度之间。4.把待覆膜的产品居中放置在上至台上，调理两边挡规到适合的位置。5.调理飞达和吸嘴，调理进纸端两个压纸轮的压力，压力要坚持分歧，避免纸张走偏；调理切纸机的切刀盘，收纸保送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1CM左右的位置。说明书印刷需要把纸张纤维方向和包装盒的长边垂直，这样可以得到醉大限度的纸盒强度。说明书印刷飞墨的原因产生说明书印刷飞墨的原因油墨转移时，在两个相接触的墨辊处，纤维物在两处或两处以上，被切断或拉长时产生断片，因表面张力成为球状。此时，纤维物与断片界面存在的双电层被***，一部分留存在油墨中，另一部分以相反的电荷逸向大气。当纤维物缩短时，油墨中残留的电荷逐渐堆在墨辊及纸张表面。断片因带有和油墨相同的电荷，靠近墨辊或纸张时，被排斥于空中形成飞墨。当高速机用黏性大的油墨，低品质的连结料时，易使油墨在墨辊旋转中，拉成长丝产生严重的飞墨现象，因此不同型号的说明书印刷机需要选择相应的油墨来匹配。)