、加防腐剂阶段：在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。比如微波烘干设备，它强调的是采用微波产生温度来来提供温度对产品进行烘干，强调的是“烘干”的过程。按照摆垛标准装窑，打好含水率探针，水盒装满水，修正干湿球温度；关闭窑门，开启控制系统。2、预热：开启热泵和风机，不设定升温速度，设定温度上限为45℃。为了节省预热升温时间，开启电辅助系统，环境温度20℃到45℃升温和保温时间控制在14小时内；4、听木工刨的声音，推刨声音清脆的，刨出来的木材光滑，刨花发热的，说明是干的，反之就是湿的。此阶段热泵能效比在3.5左右，满负荷工作，风机满负荷工作，电辅助满75%频率工作，耗时14小时。3、升温：是一个阶段烘干基准温度为62℃，为了防止冷凝水产生，让木材适应烘干环境，设定升温速度为每小时2℃；在升温过程中，由于木板初含水率高，木材中蒸发的水分能保证干、湿球温度同步上升；从木制品的品质要求来看，如果含水率超过10％，产品一旦到了高温低湿的环境中，就会出现板面翘曲、变形、开裂的现象，从而影响产品品质，导致客户拒收、索赔。如果干、湿球温差拉大，需开启雾化水加湿，同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。4、先烘干：把干、湿球温度设定在62℃和59℃；但值得注意的是如果温度过高，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。经过蒸煮之后的木材出水速度比较快，又是前期木材自由水排出阶段，基准技术调节使木材温度内高外低，这个阶段可以快速的把40%以上的自由水排出，假设木材进窑时的含水率为45%，150m?木材需排出水分4000kg；需要耗时16小时。平均每小时排出水分240kg。木材装卸有叉车式和轨道车式.控制：控制有手动控制、半自动控制、进口全自动控制。风机：全部采用铝合金压铸。加热：加热器为铝翘片制作双金属翘片管，防腐蚀耐久性好，换热效率高。壳体：壳体有全铝合金装配式、内层铝合金外层彩钢板金属壳体，我公司提供完整的土建施工图纸，用户自建全砖混窑体。窑门：窑门有对开式、吊挂式、落地轨道式。电机：采用H级加强绝缘电机、耐腐蚀性强。能在高温高湿的水蒸汽环境下长期正反转可靠运行。阀门：耐高温电磁阀选用进口产品。符合国际标准的热工管道阀门。用于窑内温、湿度的调整，确保操作可靠蒸汽木材烘干设备采用时尚的金属外观设计，强度高、美观大气、装卸简单、垫底安装滑轮移动方便、可以用于各类针叶木材、阔叶木材烘干、除虫，同时厂家还可以根据消费者的需要设计不同尺寸的箱体。蒸汽木材烘干设备工作原理是通过将循环风机与输送系统，将高温气流输送到烘干房内，在对木材进行干燥，同时烘干房内设备装有蒸汽发生装置可产生大量常压，根据烘干工艺要求适当输送蒸汽至烘干房内，送而达到木材内、外同时干燥目的。解决了木材烘干过程中变形、断裂、变形的问题。同时又降低了干燥成本，缩短干燥周期，省时省力。由于采用热风供暖的房间面积均不大，因此送风管道的截面积也较小。山东中创木材烘干设备厂家***生产：蒸汽木材烘干设备、木材专用干燥箱、木材干燥炉、红木高频真空烘干机、恒温除湿一体烘干房等一些列各种类型木材烘干设备。效率高、节能、环保一直是我们厂家生产木材烘干设备的目标)