雕铣机维修厂家分析故障原因，可能是由于上电过程中机床数据出现混乱而造成还有的能是CSB板硬件本身故障。断电拆下CSB板进行察看，没有发现烧毁现象，进行清洁处理后，重新装上报警依然存在。按照西门子公司提供的总复位方法，将CSB板拨段开关置于“I”位重新上电，设定系统时间/日期，在MDD（机床数据对话）中加载备份在MMC硬盘上的机床数据，系统***正常．CSB板out-outerrLED红灯灭，报警全部消除，液压系统***正常。现代诊断法指，根据实用诊断法选择出疑难故障，并交由***人员利用***的测试手段，进行精准定量检测与分析，并根据故障的位置、数据及原因，确定出应采取何种解决方案。但是X，Y，Z，U．W轴依然不能运动，查看信息诊断，发现SKODA公司编制的一条子程序SPF793没有运行，将SPF793调入NCK运行该程序，所有故障消除。检测数控设备故障的常用方法，还会有许多其它方法，但解决数控设备出现的问题***关键的也是***核心的是应该掌握数控系统的工作原理及机床的工作原理，这样在处理数控设备出现的问题时，才能得心应手，在这基础上对故障进行观察、思考、检查、分析、确诊，***终排除故障。1，它的状态变成“0”，信号指示工件没有卡紧，所以主轴停转，自动循环停止。当修整器移动到Z轴滑台中间时，手动旋转就出现故障。根据这个现象断定可能是由于E轴的编码器经常随修整器在Z轴往返移动，而使编码器的电缆中的某些线折断，导致电缆随修整器的位置不同，在Z轴边缘时，接触良好，不出现故障，而在Z轴的中间时，有的信号线断开，将反馈脉冲丢失。基于这种判断，我们开始校线，这时发现确实有几根线接触不良，找到断线部位后，对断线进行焊接并采取防折措施，重新开机测试，故障消除，机床***了正常使用。但由于此芯片为EPROM片，将好的EPROM片中的程序利用写片机写入所购买的同类型EPROM片，安装后，故障现象消失。CNC数控机床是采用台湾的进口技术的，在日常的东莞CNC维修工作中每间厂家都会有一套自身的维修方法，可以准确的排除加工中心的故障问题。现在就然我们来认识一下：当液压系统出现故障应如何处理？根据这个现象断定可能是由于E轴的编码器经常随修整器在Z轴往返移动，而使编码器的电缆中的某些线折断，导致电缆随修整器的位置不同，在Z轴边缘时，接触良好，不出现故障，而在Z轴的中间时，有的信号线断开，将反馈脉冲丢失。东莞CNC维修液压系统出现故障后应根据液压传动图逐级查找故障部位。首先应检查油液是否变质；然后检查压力表值是否正常，液压控制元件是否工作正常，输入电压是否正常等。其实说白了就是：数控系统故障和数控系统没有报警。当然，台湾的CNC加工中心报警信息设计相对，没有报警的加工中心故障占有比例很小。)