齿条是非常重要的传动部件，被广泛地应用于机械、航空、仪表等行业。齿条传动与带、链、摩擦、液压等其他机械传动形式相比，具有传动精度和效率高、传动平稳、承载能力高、功率范围大、可靠性好、结构紧凑、成本低和使用寿命长等特点。因此应用非常广泛，成为多数机械产品不可或缺的传动部件。由于齿条是机械产品的重要基础零件，其质量、性能、寿命直接影响到整机的技术经济指标。齿条制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级的提高和生产效率。当前，磨齿加工是齿条加工的一种重要方法，其主要是作为淬火后硬度较高齿条的***终加工工序，并且***纠正齿轮磨前误差，得以获得较高的加工精度，。但是由于传统磨床的加工方式以及机床自身性能的原因，造成了传统磨床机床效率低、精度差、成本高等缺点，其加工出的齿条也很难达到理想的精度，床身的底部通过螺栓与螺母安装减震垫铁，下滑板通过滚珠导轨以及滚珠丝杠组成驱动机构，有伺服电机安装在两个垂直轴平衡气缸中间。随机附件：砂轮平衡架、平衡心轴、金刚笔、工件拨叉、垫铁，配套齐全随机附件、开箱后就能工作。选装配置：高精度动压砂轮主轴：轴向窜动径向跳动小于（部件针对机床销售）。回转主轴头架：可安装三爪、四爪卡盘主轴回转精度轴向窜动径向跳动小于度回转主轴：头架可安装三爪、四爪卡盘主轴回转精度轴向窜动用于特殊精度工件的精加工（此部件不对机床厂单独销售）。)