微弹性硅片输送带
东孚传动系统(上海)有限公司***提供光伏行业皮带,常用型号有UU8EUU09RUU60UUU40UUU20UUU15UUU15TUU20USSUU09RGFMAB-02MAB-05MAT-02HMAM-04HM-2EM-5EM-02M-05RR4EGG4ETA-09TA-12GG2EUR40UTFG2ETFG3EFU-20FU-40FU40GNVT-254FNVT-254G东孚传动硅片输送带具有弹力恒定,摩檫力大,材料清洁不会与硅片产生化学反应污染产品电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得***快的一种太阳能电池,它的构造和生产工艺已定型,产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本,现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒,材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料,经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。将单晶硅棒切成片,一般片厚约0.3毫米。硅片经过抛磨、清洗等工序,制成待加工的原料硅片。加工太阳能电池片,首先要在硅片上掺杂和扩散,一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就硅片上形成P>N结。然后采用丝网印刷法,精配好的银浆印在硅片上做成栅线,经过烧结,同时制成背电极,并在有栅线的面涂覆减反射源,以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉。因此,单晶硅太阳能电池的单体片就制成了。单体片经过抽查检验,即可按所需要的规格组装成太阳能电池组件(太阳能电池板),用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流。***后用框架和材料进行封装。用户根据系统设计,可将太阳能电池组件组成各种大小不同的太阳能电池方阵,亦称太阳能电池阵列。单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右,实验室成果也有20%以上的。新加坡南洋理工大学能源研究所的科学家们研发出一种新型太阳能电池,称为“染料敏化电池”。以往制作太阳能电池主要是以硅晶为主要原料,而这种新型太阳能电池的发明是受到植物光合作用的启发,参照叶绿素可以把光原子转换成能量的原理,利用比较稳定的人工染料***光谱中几乎所有的可见光。电池的导电部分是由纳米级二氧化钛颗粒和帮助导电的电解质,以及金属钌衍生物的染料组成。与传统硅晶太阳能电池相比,这种新型太阳能电池可以吸收直射阳光以及漫射光源(如室内灯光等)。二氧化钛通常都用在油漆、防晒霜和食用色素中,成本低廉,适合大量生产。导电层可涂在玻璃板或者塑料片上,轻巧且有韧性,并可双面吸收光线。,然而,电池片回收站的日益扩大,对城市的美化起到了不可磨灭的作用。据透露,该新型太阳能电池尚处于小面积实验阶段,主要困难是要找到合适的聚合物,因为它不仅要能与二氧化钛和染料融合,而且还要有较好的透光度。***说,这种新型电池一旦***终走向市场,不仅可以把导电涂层涂抹在衣服上,而且还能涂在建筑玻璃外墙甚至车窗上,将打***太阳能板只能“躺”着接收太阳光的局限。据悉,染料敏化电池虽然把光能转换为电能的效率不及传统太阳能电池,但因其在日照不佳的情况下也能正常运作,因此采光时间更长,制造的电能也更多,比较适合地处热带且云层密布的***和地区。太阳能电池使用的多晶硅材料,多半是含有大量单晶颗粒的集合体,或用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇铸而成。其工艺过程是选择电阻率为100~300欧姆·厘米的多晶块料或单晶硅头尾料,经***碎,用1:5的***和硝酸混合液进行适当的腐蚀,然后用去离子水冲洗呈中性,并烘干。用石英坩埚装好多晶硅料,加入适量硼硅,放人浇铸炉,在真空状态中加热熔化。熔化后应保温约20分钟,然后注入石墨铸模中,待慢慢凝固冷却后,即得多晶硅锭。这种硅锭可铸成立方体,以便切片加工成方形太阳电池片,可提高材制利用率和方便组装。多晶硅太阳能电池的制作工艺与单晶硅太阳能电池差不多,其光电转换效率约12%左右,稍低于单晶硅太阳能电池,但是材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低,因此得到大量发展。)