油性胶印油墨的传递从墨斗辊到墨辊油性胶印油墨的传递从墨斗辊到墨辊的传递。由于油性胶印油墨斗辊是间歇转动，所以由墨斗辊输出的油墨总是弧形带状的墨条，其墨条的宽度可以调节。在印刷过程中，薄墨层、宽墨条的传递方式，要比厚墨层、窄墨条的传递方式好，能使油墨尽快地被打匀。油墨从墨斗辊传递到墨辊后，经数根匀墨辊在数秒钟之内频繁地挤压、剪切、拉伸、断裂的作用，能否迅速被打均匀，还要取决于匀墨辊的根数以及直径是否互为质数，传墨路线是否合理，水墨是否平衡，墨辊表面吸附力是否良好。胶印机输墨装置，大都是长墨路装置，是用十多根墨辊完成对油墨的传递。另外着墨辊的径向跳动和串墨辊的轴向串动，都会使油墨受到一定的径向和轴向的剪切应力作用。油墨在传递过程中，经墨辊的挤压，会放出很多热量，使油墨温度上升，如车间温度为25时，机器连续运转半小时后，墨辊上的油墨温度将达到40～50。胶印印刷时使用胶印uv油墨有什么好处?胶印印刷时使用胶印uv油墨有什么好处？胶印印刷采用uv油墨的时候，可以省去喷粉这一步骤，利于印刷车间的清洁和环保，彻底的避免了由于喷粉给印品后加工带来的各种麻烦，如对上光或者覆膜效果的影响，还可以进行联线加工。UV油墨还可以防止油墨结皮，因为UV胶印油墨只有在UV照射下才能固化，解决了胶印机停机时普通胶印油墨结皮的后顾之忧，同时又能提高干燥速度。尤其是在包装印刷中，经常需要印刷大面积实地，要求较高的密度，因此不得不加大上墨量，因为加大了墨量所以，油墨干燥的时间也相应的变长了，往往会由于油墨干燥时间过长而影响印刷生产效率。而采用uv油墨，这个问题便迎刃而解。胶印印刷时出现色差怎么办？同批次印刷品的颜色一致，但与样稿颜色有色差(1)人为因素：与机长的技能水平无关，与机长的责任心有关，既然同批次印刷品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平不错，但为什么与样稿颜色不一致还敢印刷，只能说明机长的责任心有问题。(2)干退密度值：胶印产品刚印刷后，油墨尚处于湿的状态，这时所测的密度值与干燥后所测的密度值有所不同，应该采取同一湿密度的测试法进行控制，即次印刷品是湿状态下测得的湿密度值及Lab值，以后该产品在湿状态下就按次测得的密度值及Lab值进行颜色控制。)