高韧性模具钢模具钢淬火了有裂纹是什么原因呢？模具钢淬火了有裂纹是什么原因呢？1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和***应力过大。5)模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。6)模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。7)模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。8)模具热处理的，磨削工艺不当。9)模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。用在成形模的可调式***中，将***块连接在折弯成形块上，通常***块（销）材质用SK3或SKD11，热处理58HRC。⑴***块（销）分类:①圆***销适用于圆内孔***（***销直径为工件上的圆孔直径减去0.10mm）。②异性***销适用异性内孔***，一般做成长方形。③方形***销适用于冲孔兼小折有材料拉料现象时的外形***，这种方位方式调整较为方便。⑵***块（销）选用分布、设计:①材料厚度t≥0.8mm时，精细***块以材料边往外偏0.03mm；t＜0.8mm时精细***块以材料边往料外偏0.02mm。②素材为片料的工程片***，使用固定式与活动式相结合的***方式。③后续工程必须使用前工程冲出的剪口作为精***，并避开接刀处。④冲剪模尽量固定式，折弯尽可能用异性且可调式。⑤用内孔***时应优先选用顺序：圆形—方形—异性。⑥各工程须使用相同的基准边，避免因公差造成产品外形高低差。⑦单边折弯模易有拉料现象，***方式需设计成两边可调式。3-30滑块与斜楔设计有哪些结构形式？主要应用在哪些地方？⑴A型适用:中小型滑块首要选择.加工艺:①在加工滑块时,为防止尖锐部分划伤工件,在非工作尖锐之处倒R0.5mm；②滑块固定部分限程槽扣位必须用电火花加工；③滑块间隙一般为单面0.02mm，固定部分按图加工，间隙放在滑动部分上。⑵B型适宜位置紧张时用。参数说明：①a为滑块倾角，越小越好，一般取10°~35°；②h为滑块行程，越小越好h=cos×(L1-L-L2),一般取4~10mm③b为滑块宽度，同时磨b1、b2时，b会变小，h变小；同时磨b3、b4时，b会变大，此种方法可用于修改折弯内线。⑶C型适用于大型模具。⑷滑块应用作用：让位，脱料，成形小90°的折弯。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用***广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏***。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进***球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有很好的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。)