企业视频展播，请点击播放视频作者：山东沃迈数控科技有限公司对于用户而言，高压泵的安装是非常重要的问题。另外，在安装设备时，我们还需要确保所涉及的各种管道能够满足正常使用的要求。因此，您知道在安装高压泵的入口和出口管道时应注意哪些问题?让我们向您介绍。首先，设置的吸入和排出管线等需要配备相应的支架。通常，我们是高压泵设备，不应承受管道负载。如果管道较大，则应进行挠性连接，并且应将管道错位，管道膨胀和地基沉入降至低。其次，我们还应该考虑密封问题。因为在高压泵运行期间密封要求仍然严格。因此，为防止空气泄漏，在连接吸油管时应尽可能选择法兰连接。由于吸气口的漏气不易检测，因此我们需要特别注意这个问题。如果需要减速器，则应使用偏心管以防止空气积聚，等等。第三，为了防止空气滞留的问题，当闸阀安装在高压泵装置的吸入侧时，其水平或向下安装。另外，管道的弯曲部分应尽可能平滑，减少弯曲次数，并尽量避免在设备入口附近弯曲。应当提醒的是，在连接高压泵的所有管道后，应仔细检查静水压试验。在测试时，使用1.5倍设计压力的水压，以确保没有漏水或渗水。高压清洗泵属于一种大型设备，在安装时对各方面的要求都比较严格，首先，所设定的吸入以及排出管路等需要配备相应的支架。通常情况下，我们是高压清洗泵设备不应当承受管路的负荷。如果管路较大的话，那么应当进行挠性连接，同时还要尽可能的减少因管路错位误差、管路伸缩以及地基下沉等对设备造成的影响。其次，应当考虑到密封的问题。因为在高压清洗泵作业的过程中，其对于密封性的要求还是比较严格的。所以，为了防止漏气，我们在链接吸入管路的时候应尽量选择法兰连接。因为吸入口漏气不容易被发现，因此我们需要特别留意这个问题。如果需要使用变径管的话，那么应当使用偏心管，以防止出现空气积存，等问题。为了防止出现有空气存留的问题，我们在安装高压清洗泵设备吸入侧的闸阀的时候，安装成水平方向或者是向下倾斜。另外，管道中弯曲的部位应尽量做到平缓，减少弯头个数，并且要尽量避免在靠近设备进口部位的区域出现弯曲的情况。需要提醒大家的是，在连接好高压清洗泵所有的管路之后，还应当进行仔细的检查，并且要进行水压试验。在试验的时候，使用设计压力1.5倍的水压，并且确保没有漏水、渗水现象。高压泵的操作检查及其泵体上小孔的作用关于高压泵上的一些细节之前都没有作为***介绍过，因此用户很容易将其忽视，以高压泵下的泵体的小孔来说，目的是为了便于确定泵体机油的油面高度，以保证有充足的油液可以供轴承浸泡。当高压泵运用的时候，泄漏到高压泵底部油室的机油粘度会发生变化，并使得油面升高，高于标准的油便会从此孔排出。如果这个孔被堵塞的话，轴承的润滑系统都会受到***，那么后果是磨损加剧，高压泵受损。如果从小孔中排出的油过多的话，对高压泵也是不利的。所以，不仅要保证高压泵小孔的通常，还要控制好排出的油量，保证高压泵的正常作业。高压泵操作之前应检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上；检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。)