AOI过程跟踪使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。自动光学检查机（AOI），产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子、等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。光学检测基本优化每块PCB可以采用光学或者X-ray技术并运用适当的运算法则来进行检查。基于图像检查的基本原理是：每个具有明显对比度的图像都是可以被检查的。在AOI中存在的主要问题是，当一些检查对象是不可见的，或是在PCB上存在一些干扰使得图像变得模糊或隐藏起来了。然而，实际经验和系统化测试都表明，这些影响是可以通过PCB的设计来预防甚至减少的。为了推动这种优化设计，可以运用一些看上去很古老的附加手段（这些方法仍在很多领域被推崇）随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高，自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解，成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机（AOI），产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子、等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。双面检查AOIV5300系列■***的硬件架构●工业相机远心镜头整个视野内无阴影效应，使得高元件焊点检测不受影响。●相机置于轨道下方无需翻板，减少占地空间，提高产线效率。■核心技术及优势●元件级焊盘***FOV辅助***技术?对于柔性板采用元件级焊盘***，可有效应对板弯形变，第三方仪器检测机构，不会产生大量误报；?对非柔性板，采用FOV整体***的方式，可无视板上丝印、印制线等的干扰，可以轻松实现焊盘***，从而解决板弯形变问题；?解决无外露焊盘元件（BGA等）或被部分遮挡元件难测试的问题。●虚焊检查在精准***焊盘的基础上，对焊盘的多个特征点进行分析，无论Chip还是IC的虚焊都能有效检出。●检测参数与IPC标准直接对接以IPC检验标准为参照，检测结果更加可靠。偏移：IPC-A-610-GClass3元件焊端偏出焊盘部分超过焊端宽的25%时不可接收。●具备DIP件焊点专用算法配备手插及机插式DIP件检测专用算法。●无人化终检方案在ICT、FT后，进行检查。●更多优势智能化编程（一键校正、替代料、子母程序……）；完全离线编程及实时调试；远程技术支持。晶圆缺陷检测仪-亿昇精密由深圳市亿昇精密工业有限公司提供。深圳市亿昇精密工业有限公司（yishengjm.）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)