螺杆螺纹元件1、输送元件（螺纹式的）（1）表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。（2）大导程：指螺距为1.5D~2D（3）小导程，指螺距为0.4D左右。（4）使用规律：导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。（5）导程选择：选用大导程螺纹的场合是以输送为主，利于提高产量；用于热敏性聚合物时，能缩短停留时间，减少降解；排气处选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，双螺杆造粒机，挥发等。（6）选用中导程螺纹场合，以混合为主，双螺杆造粒机厂家，不同的工作段采用逐渐缩小的组合，用于输送和增压。（7）选取用小导程螺纹的场合，一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，双螺杆造粒机的作用，提高熔融；提高混合***程度及挤出稳定。加热系统控温段料筒段加热片型式十区换网机头铸铝用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。真空脱气装置1）SK-0.4水环真空泵，2）驱动电机：1.5KW交流3）吸气量：62m3/h4）工作液量：0.2m3/h5）真空管道镀铬处理9、软水循环系统10、联锁控制系统tpu造粒机水下造粒系统：我公司通过多年的技术积累，自主研发的水下切粒系统，目前处于国内前几名地位，某些关键指标上甚至超过国外同行。超硬合金磨头，确保寿命两年以上，一年不用换刀；独特加热系统，功率高，受热均匀；自动调心切刀系统，保证刀盘与磨面更充分接触，从而可保证加工物料范围更广；一键式开机以及开车阀装置，使操作更加方便。双螺杆挤出机的应用双螺杆挤出机，广泛应用于聚合物的物理改性、共混、填充、纤维增强材料或混合，也可以使用双螺杆挤出机挤出成型产品喂特性好，适用于粉料处理，比单螺杆挤出机更加，特别是混合，排气、反应和自洁功能上，加工热稳定性差的塑料混合时，更显示了它的优越性。通过不同形式螺杆元件的组合，以积木形式设计的具有排气功能的同转双螺杆挤出机可应用于以下几个方面。1.母料的生产混合塑料颗粒和高比例的添加剂是母粒。添加剂包括颜料、填料和功能性添加剂，双螺杆造粒机价格，通常是粉末状的，容易结块。双螺杆挤出机是生产母料的关键设备。2.共混改性提供的基材与添加剂、填料和增强材料的混合性能。玻璃纤维是主要的增强材料，其他纤维也可以与高分子载体结合。通过添加纤维和聚合物，你可以得到高强度和抗冲击的材料，同时减少重量和成本。从而实现共混改性3.排气由于两螺杆的啮合材料在啮合处的剪切过程使材料表面不断更新，提高了排气效果，使同方向双螺杆挤出机的排气性能优于单螺杆挤出机。排气段采用大导程螺纹进给元件，在计量段之间通常采用环坝或反螺纹元件建立压力。通过环坝的熔体进入排气段，释放压力，挥发逸出。由于双螺杆挤出机的螺槽纵向开，第二计量段的空区将参与剥料。设计有多个排气口的双螺杆共转挤出机，适用于EVA树脂脱水、PMMA本体连续聚合和单体分离、PC脱溶剂等工艺。这类机器，如果与预聚合釜连接，可用于聚合物的加入，缩聚反应，解决高粘度熔体在聚合过程中的搅拌、传热等问题。以上三点便是双螺杆挤出机的一些应用场景。双螺杆造粒机的作用-双螺杆造粒机-南京科鑫橡塑由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南京科鑫橡塑机械有限公司（/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为造粒机具有一定影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)