65锰钢板现货价格为了提高农业刀具的使用寿命,在65Mn钢试件基体表面上,采用电沉积技术制备Ni-P-BN(h)纳米复合镀层,研究不同直径大小的BN(h)颗粒对镀层显微***、硬度及摩擦磨损性能的影响;并通过正交试验,确定制备复合镀层的***优工艺参数。结果表明:随着BN(h)颗粒直径的增大,复合镀层有晶化的趋势;镀液中加入直径100nm的BN(h)颗粒所制备的镀层表面胞体均匀致密、硬度***大、耐磨损性能***好;镀层形成过以机床主轴用40Cr、65Mn钢为研究对象,对其不同热处理工艺下的力学性能进行了测试研究。实验结果表明:随着回火温度的升高,65Mn钢和40Cr钢力学性能有着相同的变化趋势,抗拉强度和屈服强度下降,伸长率和断面收缩率升高,硬度下降,耐磨性变化不显著。在相同的热处理条件下,65Mn钢比40Cr钢强度高、塑性差、耐磨性好、综合力学性能要更好。两种材料在用于机床主轴时经过调质处理便可很好地满足生产需要利用激光数控加工机对65Mn钢进行表面相变硬化加工,研究激光功率、扫描速度和光斑直径对硬化层深度的影响规律。结果表明,激光处理后,相变区横截面显微***为月牙形,晶粒较细密。单因素试验结果表明:随着激光功率的增加,硬化层深度增加;随着扫描速度的增加,硬化层深度变浅;随着光斑直径的增加,硬化层深度变浅。二次回归正交旋转组合试验结果表明:影响硬化层深度的因素主次顺序为:激光功率>扫描速度>光斑直径。优化确定出硬化层深度***大时的工艺参数组合为:激光功率为1200W,扫描速度为900mm/min,光斑直径为4mm,硬化层深度为550μm。使用Nd∶YAG脉冲激光器对65Mn钢锯齿进行表面强化,研究了不同激光淬火工艺参数对表面硬化层的影响。使用光学显微镜和维氏硬度计对不同激光淬火工艺条件下的试样进行显微***分析和硬度测试。结果表明:各组试样均完全淬透,激光淬火后***全部为马氏体,试样硬度均显剧提升。其中1号工艺参数淬火区硬度分布均匀,硬度为60HRC,满足生产要求。)