MGP干渣机输送链压辊-输送链压辊-科成亿电力设备(查看)
4.1试车4.2.1启动液压油泵,调整油压,设定输送链油压为4.5MPa(限压为7.5MPa),设定清扫链油压为2MPa(限压为3MPa)。4.2.2切换输送链换向阀,对输送链进行张紧。4.2.3切换清扫链换向阀,对清扫链进行张紧。4.2.4启动输送链电机,设定频率为5Hz。4.2.5启动清扫链电机。4.2.6观察输送链、清扫链的运行情况(在弯段处,输送链与压轮、托辊有可能不接触,造成压轮、托辊不转动)。4.2.7设备运行一小时后停机,检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。4.3空负荷试运行4.3.1空负荷运行8小时(20Hz)。4.3.2记录张紧辊筒、张紧链轴的位移量,电机的功率、电流、电压、温升,辊筒及链轴的转速,轴承座的温升等。4.3.3观察输送链、清扫链的运行情况,并对箱体作检查。将运转情况记录于表4.3-14.4空负荷调速试验(5~40Hz)网带式干渣机由意大利MAGALDI(马加尔迪)公司在1987年研制(MAC干排渣系统),并首先在意大利本国应用,于90年代初被国际市场认可,机组容量到700MW。MAC干排渣系统采用密闭网带式输送机,在炉渣输送过程中依靠炉膛负压自壳体头部及两侧吸入自然风对其冷却,冷却后热风全部进入炉膛。国内于1999年在三河电厂引进该公司设备并运行。我国于2002年开始自主研发网带式干渣机(如图1),并针对我国国情和使用的问题对干渣机和整个干渣系统做了许多创新:网带结构、清扫连接方式、上下添加大渣挤压等技术,MGP干渣机输送链压辊,使得网带式干渣机日趋完善。我国网带式干渣机技术已经超越MAC,不但在国内得到大量应用,输送链压辊,也被广泛应用到世界各地,尤其是东南亚***。目前装机容量可满足1000MW机组。图1网带式干渣机此类干渣机主要由驱动系统、输送/清扫系统、液压张紧系统、输送托辊、进风系统、壳体等组成。其中输送系统采用不锈钢网带传动(如图2)网带干渣机主要部件,上面固定承载鳞板(如图3),GPJ干渣机输送链压辊,用于输送和冷却高温灰渣。清扫系统采用双圆环链链条传动,拖动刮板清扫飞落堆积壳体底部的灰渣。并在设备壳体和头部设置进风口,用于吸入环境空气对内部高温灰渣进行冷却。不锈钢网带的抗拉强度:1400mm网带为532kN,1600mm网带608kN,年拉伸率(包括拉长和磨损)约1~2%。清扫链条通常采用φ18×64高耐磨链条,也有小机组采用φ14×50规格。优缺点分析:输送网带以靠驱动辊摩擦力驱动,传动平稳,磨损小,但过载易打滑,底部设置清扫系统可设备底部灰渣,但增加了一套系统,多了一个事故点,增加了功耗,不适合大倾角输送;网带上鳞板节距约70mm,透风间隙多,冷却效果好,但漏灰多,清扫系统负载大磨损大;钢带承载输送程采用简支轴支托,受力合理。输送钢带的网带和鳞板均采用耐热不锈钢制作,耐温性能好,但导热率低,且不锈钢成本高。干式排渣机(简称干渣机)是燃煤锅炉干式排渣系统的关键设备,它主要由钢片与钢丝网组成的输送链,作为承载和牵引部件,来实现灰渣的收集和输送工作。工作时,液压油缸将输送链张紧,由动力装置带动驱动辊筒转动,通过驱动辊筒和输送链之间由张紧力而产生的摩擦力,来带动输送链的运行,从而实现灰渣的收集和运输,落在下部的细灰由清扫链刮板来完成收集和输送。在灰渣运输过程中,因锅炉负压系统的冷空气作逆向流动,使灰渣冷却到适宜的温度排出。干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。MGP干渣机输送链压辊-输送链压辊-科成亿电力设备(查看)由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司()是从事“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:刘先生。)
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