4所有开口连接环螺栓必须拧紧，随机抽检20个进行拧紧力矩检查5检查减速机旋转方向6检查减速机润滑油牌号、油位7检查所有轴承座紧固螺栓可靠，润滑脂已填充8检查张紧机构导向板有无卡碍、移动灵活9检查链条竖环均入槽（含压轮和托轮），刮板间平行且与运行方向垂直10安全开关和零速开关完好、可靠11启动泵站，在2.0~4.0MPa范围调整张紧压力，使油缸张紧压力为3.0MPa经检查合格，具备试运条件。操作员：检验员：检验日期：年月日（2）空负荷试运2小时见表2.2-2、表2.2-3、表2.2-4、表2.2-5、表2.2-2清扫链空负荷试运温升和转速检验表时间项目015min30min45min60min75min90min105min120min温度℃减速机电动机轴承座室温转速rpm头驱动轴尾驱动轴每隔15min记录一次减速机、电机、各轴承座及室内温度；操作员：检验员：检验日期：年月日表2.2-3清扫链空负荷试运链速检验表时间项目次第2次第3次第4次第5次20个链环的走行时间链速（平均值）在过渡段检查窗处，一次记录一个刮板走行一节链条长度1408(900)的时间，MGP8干渣机清扫链压轮，测量五次，取算术平均值。操作员：检验员：检验日期：年月日3.11输送链安装3.11.1在尾部放一台5t的卷扬机，准备一条长约100m，直径为?15的钢丝绳；将钢丝绳绕过头部的驱动辊筒，与尾部的卷扬机连接，钢丝绳的另一端待与输送链连接。3.11.2输送链约为4m一段，每段的两端各有三节钢条不安装在钢丝网上。从尾部开始安装，先将输送链平铺在托辊上，连接钢丝绳，用卷扬机牵引移动约4m后停止，连接下一段输送链。3.11.2两段输送链之间的钢丝网用串条连接，MGP14干渣机清扫链压轮，串条端部与钢丝网端部用不锈钢焊丝采用弧焊焊接。3.11.3在两段输送链的连接部位装上钢条，清扫链压轮，用螺钉固定，并将螺钉与钢条点焊。3.11.4当输送链铺到驱动辊筒时，绕过驱动辊筒返回，将输送链放到托轮上，再启动卷扬机。3.11.5后各段输送链都连接为一封闭的环形钢带，检查各段连接处的焊接情况，发现问题及时补焊。3.12清扫链安装3.12.1清扫链由链条和刮板组成，链条每隔1024mm安装一块刮板；刮板与开口链环联接用螺栓紧固。3.12.2清扫链的安装同样用卷扬机来牵引，当清扫链绕回驱动链轮后，回程链条应安置在托轮槽内，不允许落在槽外。1.设备的调试5.1.6检查输送链的运行速度，电机的电压、电流、转速、温升等，以及输渣量变化时，变频调速时电机的电压、电流、转速、温升。运行中输送链有无打滑现象。5.1.7检查清扫链有无打滑或其它异常现象。5.1.8检查结果记录于表5.1-1。5.2现场巡回检查5.2.1检查干渣机的输送链有无严重跑偏现象，输送链上的螺钉有无松动或脱落，GPZ1400干渣机清扫链压轮，钢丝网和承载钢板有无损坏。5.2.2检查清扫链有无从托轮脱落，检查清扫链滑板及底板磨损情况。5.2.3检查防跑偏轮、托轮、托辊等的磨损情况，轴承座有无松动，轴承润滑及发热情况。5.2.4检查电动机、减速机的温度，各部位的温度均应低于70℃。倾听有无异常声响。5.2.5检查液压站、各连接油管有无渗漏，张紧油压是否保持在规定范围。5.2.6将检查结果记录于表5.2-1。6.维护和检修6.1每年应对输送链张紧、驱动辊筒的轴承座，清扫链的张紧、驱动轴的轴承座加注锂基润滑脂；其余各托辊、托轮、压轮的轴承座加注钙基润滑脂。6.2对次使用的减速机，运行一个月后，应按减速机的要求更换润滑油。以后每隔六个月更换一次润滑油，应在运行温度下更换润滑油。6.3每个月应对润滑油作一次检查，以保证减速机内的润滑油量在规定的油面高度。清扫链压轮-GPZ1400干渣机清扫链压轮-科成亿电力设备由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。科成亿电力设备——您可信赖的朋友，公司地址：青岛胶州市北关工业园，联系人：刘先生。)