桥梁盆式橡胶支座??GPZ（Ⅱ）盆式支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式。?????支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。本系列支座目前承载力为31个级别，承载力0.8MN-60MN，能满足大型桥梁建造的需要。?????本标准系列中，连廊钢结构球型支座，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。?支座转动角度不小于0.02rad.?加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数较小取0.03.??加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数较小取0.06。安装注意事项??1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。2、盆式支座安装前应拆箱作全方面检查及进行清洁。除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用bing酮或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。???3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平。???4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，球形支座，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。???5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。???6、连续桥梁实行体系转换时，必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。球型支座与盆式橡胶支座的主要区别?2、盆式支座安装前应拆箱作全方面检查及进行清洁。除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用bing酮或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。???3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平。???4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。???5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。???6、连续桥梁实行体系转换时，必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。?????球型支座与盆式橡胶支座的主要区别?球型支座与盆式橡胶支座的主要区别在于：盆式橡胶支座通过钢盆中橡胶的转动来满足梁体转角的需要，由于橡胶的转动反力矩与橡胶直径、厚度和硬度有关，因此公支座转动时，随着义座转角的变化，支座的转动反力矩相应发生变化，而且支座橡胶厚度有一定限制，—般为橡胶直径纳1/10一1/15，因此盆式橡胶支座的设计转角——般为0．012rad(40’)；球型支座则通过球冠衬板与球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要，因此只要支座克服了球冠衬板与球面四氟板之间的滑动摩擦系数，支座就可以发生转动，此时转角的大小与转动力矩无关，因此球型支座可适应各种转角的需要。LQZ球型支座的技术性能??1、支座竖向承载力分?34?级：1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、?7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、?32500、35000、37500、40000、45000、50000、60000、70000、80000、90000、100000kN；也可根?据用户要求进行特殊规格的设计、制造2、设计转角：0.02rad。?3、支座可承受的水平力：GD?固定支座各向、DX?单向活动支座的限位方向向，为支座设计竖向承载力的?10%。多向活动(DX)支座各向、DX?单向活动支座活动方向的设计水平力为支座竖向设计承载力的?5%。?4、支座设计位移：SX?双向活动支座和?DX?单向活动支座的顺结构方向的主位移量设计位移为±100mm?和±150mm，SX?双向活动支座的横向位移量为±40mm，DX?单向活动支座横向位移限值为±3mm。当所需位移量不同时，可进行特殊设计；?5、活动支座设计摩擦系数：常温（-25℃～60℃）低温（-40℃～-25℃）μ≤0.03?μ≤0.05?6、温度适用范围：-40℃～60℃?7、支座使用环境：支座根据使用环境可分为普通型（适用于一般大气环境）和耐蚀型（适用于海洋大气环境及重度污染大气环境），耐蚀型支座需在型号?LQZ?后加注（NS）以做标识。?8、对于有坡度要求的梁体，预制梁桥采用在支座上座板顶面设置楔形板的方式以适应梁体的坡度要求；现浇梁桥的坡度由梁底混凝土调整，支座本体不设坡度。桥梁及跨江渡槽等建筑结构上的抗震阻尼球型支座，旨在克服现有球形支座无阻尼抗震功能的缺陷。该支座上座板限位方向两侧和下座板凸起挡块之间均设置有抗剪块和高弹性阻尼件。抗剪块用预紧螺栓群和抗剪销固定下座板上端，预紧螺栓群承受弯矩效应，限位滑动球形支座，抗剪销承受一定水平剪切推力。高弹性阻尼件用导向螺杆固定在抗剪块上。采用本实用新型在正常使用时，抗剪块起非限位方向的导向作用，并利用抗剪销承受一定的水平剪切力；***时，当***产生的水平推力大于支座水平极限设计抗剪承载力时，抗剪销***，高弹性阻尼件同时起缓冲作用，以实现支座的阻尼抗震功能，从而保护桥梁及跨江渡槽等建筑结构免遭损坏。抗震阻尼球型支座是一种桥梁支座，尤其是一种既具有承压、位移和转动功能，又具有阻尼抗震作用的抗震阻尼球型支座。球型支座是桥梁及建筑工程中的重要组成部件之一，其作用是将桥梁及建筑结构上部各种荷载通过球型支座传递到墩台上，同时保证桥梁及建筑结构所要求的受力、位移和转动需要。近年来，随着***对基础设施建设力度的加大，桥梁及建筑工程得到了高速的发展，各类新型结构型式和功能性桥梁及建筑工程不断涌现，对球型支座的技术性能和功能提出了更高要求。为此，各类抗震、测力、抗拉、抗剪、调高及防腐蚀球型支座逐步得到了开发和推广应用。在现有建筑结构工程设计中，传统支承跨江渡槽的球形支座仅具有承压、位移和转动功能。由于没有阻尼抗震作用，当***产生的水平力大于支座水平极限设计抗剪承载力时，侧挡块***，致使跨江渡槽等结构遭到损坏。抗震阻尼球型支座，包括钢套筒1、上座板2、预紧螺栓群3、抗剪块4、抗剪销5、高弹性阻尼件6、导向螺杆7、下座板8、球面四氟滑板9、球冠衬板10、平面四氟滑板11、不锈钢滑板12和锚固螺栓13。球冠衬板10的球面朝上，平面四氟滑板11镶嵌在球冠衬板10下端，并与焊接在下座板8上端的平面不锈钢滑板12匹配形成桥梁支座的主滑移面。球面四氟滑板9位于球冠衬板10上端，镶嵌在上座板2下端凹面止口里，并与经镀硬铬处理的球冠衬板10凸球面匹配形成球面转动滑移面。在上座板2限位方向两侧和下座板8凸起挡块之间均设置有抗剪块4和高弹性阻尼元件6。抗剪块4用预紧螺栓群3和抗剪销5固定下座板8上端，预紧螺栓群3位于抗剪块4内侧，并承受弯矩效应，抗剪销5位于抗剪块4外侧，并承受一定水平剪切推力。高弹性阻尼元件6位于抗剪块4和下座板8凸起挡块之间，并用导向螺杆7固定在抗剪块4上。正常使用时，抗剪块4起非限位方向的导向作用，并利用抗剪销5承受一定的水平剪切力；***时，当***产生的水平推力大于支座水平极限设计抗剪承载力时，钢结构滑动球形支座，抗剪销5***，高弹性阻尼元件6同时起缓冲作用，以实现支座的阻尼抗震功能，从而保护桥梁及跨江渡槽等建筑结构免遭损坏。)