65锰钢板价格针对65Mn锯片用钢冷轧后出现的麻点、起皮等质量缺陷,对缺陷部位进行的金相、扫描电镜及能谱分析表明,缺陷原因是钢***中存在大量B类(2.5级)、C类(3.0级)夹杂物。通过优化转炉、精炼、连铸生产工艺,提高钢水洁净度并避免钢水二次氧化,降低了钢中夹杂物,B类、C类夹杂物稳定控制在0.5级、总级别3.0级以下,杜绝了冷轧麻点、起皮质量缺陷。本文研究了不同的TD盐浴法处理参数对65Mn钢碳化钒覆层的影响。研究表明,碳化钒覆层厚度随着处理温度的增加而增加,碳化钒覆层厚度随着处理时间的增加呈现先增加后减小的趋势,并以45钢和T8钢作为对比实验研究,表明碳化钒覆层厚度随着基体含碳量的增加而增大。采用磁控溅射在65Mn钢基体表面分別制备了不同Al含量（≤40at%）的TiAlN和CrAlN复合膜,研究了Al含量对TiAlN和CrAlN复合膜性能的影响,并对溅射前后摩擦磨损性能进行了对比。采用X射线衍射、扫描电镜、能谱仪（EDS）、纳米硬度仪和高温摩擦磨损试验机,系统分析了Al含量对TiAlN和CrAlN复合膜微结构、力学性能和高温摩擦磨损性能的影响。结果表明,复合膜均为面心立方结构,且呈（111）择优取向生长。随Al含量增加,晶格常数逐渐减小,而硬度逐渐增大。室温下材料的摩擦因数为0.60.7,300℃条件下摩擦因数为0.60.8,600℃条件下摩擦因数为0.40.9;表面溅射Ti0.6Al0.4N和Cr0.62Al0.38N后,其室温耐磨性分別是65Mn钢的1.7倍和2.0倍,300℃下耐磨性分別为65Mn钢的2.7倍和3.0倍,600℃下耐磨性分別为65Mn钢的3.5倍和4.0倍。研究了化学成分及偏析带对65Mn钢经淬火+中温回火处理后的***性能的影响。结果表明:较高Si、Mn含量的65Mn钢的抗拉强度和硬度随淬火温度的升高呈逐渐增加的趋势更明显,但较低Si、Mn含量的65Mn钢具有更高的抗拉强度和硬度;Si、Mn含量高的65Mn钢淬透性强,***为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物组成的回火屈氏体,而较低Si、Mn含量的65Mn钢,则得到回火屈氏体和多边形铁素体的混合***;Mn偏析引起奥氏体相变过程中C的再分配,经过淬火+中温回火得到回火屈氏体+多边形铁素体***,而原始***均匀的65Mn钢则得到回火屈氏体***;偏析带使热处理后65Mn钢的抗拉强度和硬度有所降低。)