在混凝土搅拌站生产过程中如出现中间过度仓不往搅拌机内卸料，就应该检查粉灰秤、水泥秤、外加剂秤、水秤是否已经称量到位，中间过度仓的限位开关是否检测到位，搅拌站搅拌主机卸料门是否关门到位。搅拌站中间过度仓打开后再关上的时候无法检测到关门信号，应该先用搅拌站手动开关门开关试，如果还不行就应该检查限位开关以及线路时好时坏、是否异味松脱、门板上是否有集料粘在上面，或开门机构的调节螺栓是否松动，没有调节到位。集料拌合宜先将集料、水泥、粘结剂、着色剂及其他填充料，按规则计量一次性同时参加搅拌机，然后逐步加水，拌合均匀。集料拌合场所，应靠近其施工现场。拌合物从搅拌机出料后，运至施工现场进行摊铺压实、铺筑结束的时刻宜操控在30～60min。摊铺振实：拌合物应摊铺均匀，平坦度与排水斜度应契合规划要求，摊铺时松铺系数宜为1.2。摊铺宜选用低频平板振动器振实找平，对边角等处应及时人工补料找平。其底层振实找平后，即可持续摊铺五颜六色透水混凝土全体路面面层拌合物。稳定土拌和站的两大防护措施介绍：一、设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层***，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。因为空压机起运频繁、振动较大，故空压机的零件因为维修或振动损坏较多，故此要及时发现损坏的零件，及时进行更换，有能用凑乎的方法如线绳绑扎来代替螺丝紧固零件，才能更好地避免电机因为缺项或短路而烧坏。二、适当设立警示牌进展须知牌禁止外来人员和车辆进入站区。严格禁止在天然ｑｉ调压站内堆放、物品。调压站值班人员必须严格执行责任制和交接班制度。认真值班工作期不得擅离职守，进展人员必须注意。拌和站主要适用于高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工，它主要采用国内外***技术研制生产的专用拌和设备，可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。2、稳定土厂拌站主机性能优质，拌锅容量大，拌料均匀，生产率高。稳定土拌合站厂家介绍拌和站依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，***后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。二、对拌合楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。拌和站正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑堵塞搅拌机。)