基于碎渣机的前方，根据实际需要，捞渣机内导轮，酌情增设碎渣机直排装置，当锅炉存在着比较大的结渣量时，并且已经严重超出碎渣机原先的处理能力，那么将直排装置开启，预防系统出现严重的堆渣故障，因而能够时机组始终处于安全、运行状态，避免由于临时增加直排装置而导致设备损伤以及时间延误。（2）针对碎渣机而言，其可以根据现实情况，将其轴长增加至1.2m，以此来促进其破损能力的提升；另外，还需要改进齿辊，将其做成标准的圆周式，GBL014捞渣机内导轮，借助长键实现转矩的传递，并使齿辊齿形适当的增加，捞渣机内导轮wzl.0，通过将齿板间距增大，终达到提升处理较大渣块方面的能力，满足将各种粒度渣块予以破碎的基本要求。（10）检查清扫链的回程链条是否在托轮的链槽内。（11）清除本体内所有不属于本设备的物品。检查结果记录于表4.1-14.1.3电控检查（1）检查控制箱是否符合安全要求。（2）检查动力线是否接入。（3）检查各电机的接线是否可靠，电机的转向是否正确。（4）检查各电气控制元件是否正常。（5）检查各控制信号的反馈是否正常。检查结果记录于表4.1-3GPZS12型钢带输渣机技术参数钢带输送机输送能力(额定/）：12/24t/h钢带有效宽度:1200mm输送钢带走行速度范围（正常/）：35/70mm／s钢带驱动电机功率:15kW清扫链运行速度：0.17～1.7m/min清扫链驱动电机功率:2.2kW输送钢带张紧压力:4.0～6.5MPa刮板清扫链张紧压力:2.0～4.0MPa3安装与检验见《钢带输渣机现场安装、检验及调试技术要求》。4润滑4.1说明在启动钢带运行之前，SX015捞渣机内导轮，有必要根据制造厂家的规范说明向减速齿轮箱中充注矿物油。l钢带和清扫链驱动减速机在钢带机出厂前已加注。l头部和尾部滚筒轴在交付时已经加注了润滑脂。l检查润滑脂数量，如有必要，加注。l对照润滑油表请逐项检查如：润滑油脂的数量、加注次数以及重新加注时间等。GBL014捞渣机内导轮-捞渣机内导轮-科成亿电力设备由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。GBL014捞渣机内导轮-捞渣机内导轮-科成亿电力设备是青岛科成亿环保电力科技有限公司（）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：刘先生。)