钛网的抗强腐蚀性特点高纯钛丝网在耐腐蚀介质环境中，表面生成一层致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，产生钝化现象，保护了钛丝网基体不被腐蚀，从而达到抗强腐蚀作用;尤其在下列使用环境中耐腐蚀性更为显著，如:海水、亚氯酸盐及次氯酸盐溶液、铬酸金属氯化物以及有机盐等根据十二五节能减排规划要求，推动传统产业改造升级，加快运用高技术和***适用技术改造提升传统产业。钛网以优异的耐腐蚀性能取代传统适用材料，如无镍不锈钢网、铝网等金属材料，纯钛丝网使用寿命长，运行安全可靠。钛板的特点钛板有哪些特点?1.钛种板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂，使用钛种板节省了分离剂，使极板剥离容易，免除了种板预先处理的过程，钛种板比铜种板要轻一半。2.钛种板的使用寿命是铜种板的3倍以上，根据操作条件可达10至20年3.用钛种板制取的电解铜结晶***致密，表面平整光滑，品质优。4.由于钛种板无需涂抹分离剂，因而可以避免铜电解液的污染。5.提高产能降低电解铜的生产费用，从而有较好的经济效益。根据粉末原料和对制品的使用要求,可采用不同的致密化工艺。主要有:①松装或低压成形粉末坯料的烧结。烧结体的孔隙率为25~70%,该工艺多用于生产多孔钛制品和材料。②压制和烧结。压制可采用机械或等静压制,压制压力在2000~4000kgf/cm2之间，烧结温度为1000~1400℃。烧结体的相对密度可达92~95%;该工艺用于生产耐蚀部件、一般结构件或加工用坯锭。③热成形。使粉末或粉末坯锭在加热过程中加压成形。热成形工艺主要有热等静压、真空热压等。离心雾化制取的钛合金粉末,采用热等静压成形,所制得的产品的密度可接近理论密度,且性能各向均匀;高性能的航空结构零件主要采用热等静压工艺制取。④钛粉末和粉坯的粉末轧制。坯料的挤压和锻造等。这些工艺可获得密度高和性能好的钛粉末材料或零件。其中粉末轧制是生产多孔钛板和致密钛板的有效的经济的加工工艺。)