PA46工程塑料加工性能具有易加工性和***的流动性能。具有***的抗拉强度、良好的绝热性能。阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES。它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合ULVO规定的的阻燃型UL级材料。电气及电子应用：***D元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。pa46加工成型条件：注意PA46的上下加工温度。即使停留时间很短，PA46也会在330°C以上的熔融温度下分解。较低的成型温度会增加材料的停留时间。开启时应清洁成型设备。HDPE或其他清洁剂可用于清洁。在使用清洁剂之前，它们必须能够承受高温。为了确定的成型温度，应注意PA46的上下加工温度。即使停留时间很短，PA46也会在330°C以上的熔融温度下分解。较低的成型温度会增加材料的停留时间。机筒的温度设置，螺杆的设计，螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此，非常重要的是在一段时间内进行注模成型并且成型条件稳定之后，测量熔体的实际温度。PA46的注塑工艺1.干燥完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。2.注塑温度调控融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。PA46后段(输送)中段(压缩)前段(计量)喷嘴不含纤维加固285～300290～305295～310295～310(料温)含纤维加固285～305295～310300～315300～315(料温)发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。3.滞留时间为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃的滞留时间：不含纤维加固的PA46：6～10分钟含纤维加固的PA46：5分钟避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）4.模具温度建议模具温度在80～140℃使用。)