揭秘如何选择正确的分切机刀片？分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。分切机刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。1、分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。2、上、下圆盘分切刀片方式应用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，粉碎机刀片批发，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。3、圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角，底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，马鞍山粉碎机刀片，也是分切机分切方式的一个发展方向。4、在选择分切机刀片要一定适合机器的刀片，有些用户总是片面客观的追求进口刀片，粉碎机刀片价格，却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的应用和自己的用途，就认为只有进口的刀片才是好的、耐用的刀片。其实不然，不管是进口还是国产的，只有利于产品应用，才是合适的刀片。5、分切机刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会有很好的效果。刀片材料介绍：1、高碳钢：高碳钢车刀片是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，粉碎机刀片加工，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等刀片具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。高速钢为一种钢基合金俗名白车刀片，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀片切削中产生的摩擦热可高达至6000C，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀片如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。2、非铸铁合金刀片具：此为钴、铬及钨的合金，刀片因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，代表者为stellite，其刀片具韧性及耐磨性***，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。粉碎机刀片是由高耐磨钢材打造而成，但毕竟粉碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。一般来说，粉碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响粉碎机刀片的工作性能和生产效率。而此时，粉碎机刀片磨损的限度就称之为粉碎机刀片磨钝标准，当粉碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用粉碎机刀下去，粉碎机刀片就会以更快的速度被损耗/破损，也就是进入快速磨损阶段。粉碎机刀片在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量粉碎机刀片的磨损量，因而经常根据粉碎机刀片在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断粉碎机刀片，是否已经发生了磨损或者磨钝。马鞍山东璇机械(图)-粉碎机刀片价格-马鞍山粉碎机刀片由马鞍山市东璇机械科技有限公司提供。“机械刀片,圆刀片”就选马鞍山市东璇机械科技有限公司（），公司位于：马鞍山市博望区博望镇大溪开发区，多年来，马鞍山东璇机械坚持为客户提供好的服务，联系人：经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。马鞍山东璇机械期待成为您的长期合作伙伴！)