PVC发泡板模板配方比例-PVC发泡板-青岛佳百特木塑配方
发泡剂是什么???发泡剂有以下几种:(一)偶氮类化合物1.偶氮二甲酸胺(简称发泡剂AC)这是一种***粉末,无嗅,不***烧,溶于碱,不溶于醇和水。2.偶氮二甲酸二异丙酯(简称发泡剂DIPA)橙色油状液体,溶于几乎一切的增塑剂,不溶于水。3.偶氮二(简称ABN或ABIN)无色无嗅的白色结晶粉末,可溶于单体,微溶于,难溶于水。4.偶氮而羧酸钡(二)亚硝基系化合物1.N,N—二亚硝基五次四胺(发泡剂DPT)浅***结晶细粉末,无臭味,但受潮时有甲醛味。本品***,PVC发泡板老是拉断,不能与酸性物质一同寄存。DPT不溶于,略溶于水、酒精,微溶于,可溶于甲乙酮等。2.N,N-二亚硝基对二甲酰胺(简称NTA)本品与30%矿物油混合后是一种黄美化无嗅粉末。(三)酰肼发泡剂1.对甲磺酰肼(简称发泡剂TSH)白色结晶粉末,比重1.42。易溶于碱,溶于乙醇,微溶于水、醛类,本品加热至105℃以上逐步由熔融转为分解,放出氮气,PVC发泡板,发气量120毫升/克。常温下无吸湿潮介现象,化学功用较安稳。2.基磺酰肼(简称BSH)3.对磺酰肼酸(简称OBSH)(四)无机发泡剂1.碳酸氢钠碳酸氧钠是一种无机发泡剂,白色粉末,比重2.16。分解温度约为100-140℃,并放出部分CO2,到270℃时失掉全部CO2。溶于水而不溶于醇。如何选择PVC专用发泡剂?1、如果配方体系流动性过好,对发泡剂用量的变化,特别是外润滑多和少,对发泡剂用量更要计算恰当。再就是发泡调节剂的量与发泡剂的量要计算恰当,否则都会导致浪费或者影响出模口时的发力。2、使用铅盐、钙锌、有机锡或稀土等不同的稳定剂,对发泡剂的配比参数都不在一个规律里。3、螺杆对发泡剂的影响:一付螺杆塑化好与差,PVC发泡板表面气泡,其它成本当然大有变化,这些先不提。关于和发泡剂而已,塑化差的螺杆,相对发泡剂会少用一些;塑化过好的螺杆,发泡剂就需要适当多一点。还有,螺杆和调节剂也相当有关系。1、模具与发泡剂的关系:要生产制品稳定、质量好,模具的出料速度和背压非常关键,而这也与发泡剂的用量很有关系,而且和调节剂的用量也有直接关系。所以,一付好的螺杆和好的模具,就可以少用调节剂的原因就在此。由于生产发泡板的不定性因素太多(包括钙粉粗细选用、混料温度、开机设定数据等),在此也不能完全解读的清楚,只能提供一个基本参考。在这里做一个简单分享,目的希望与大家交流探讨,在相互沟通共同发展、进步!如有遇到问题的,可与公司进行联系交流。等级:优级品;外观:淡***粉末发气量:M1/g≥215-235细度筛余物(筛孔.38um)%≤0.2-0.1细度平均颗粒(Dn),um≤8-10分析温度℃≥180-210加热减量,%≤0.15-0.25灰分%≤0.05含量:%≥95-97作用与性能发泡剂AC是发气量大,性能优越、用途广泛的发泡剂。广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、库尔额、隔音材料等发泡。发泡剂C具有性能稳定、不***、不污染、无味、对模具不腐蚀、对制品不染色,分解温度可调节,不影响固化和成型速度等特点。本品常压发泡、加压发泡均可,都能连发跑均匀,细孔结构理想。PVC发泡板模板配方比例-PVC发泡板-青岛佳百特木塑配方由青岛佳百特新材料科技有限公司提供。青岛佳百特新材料科技有限公司()拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!)