环氧地坪漆起水泡是怎么导致的环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生以及发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20——50mm。水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎***液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。环氧地坪漆的质量问题与解决对策环氧地坪漆漆膜表面有刷痕漆膜表面有刷痕，原因可能是：1、涂料本身稠度过高，流平性差，导致漆膜流平效果不好产生刷痕。2、涂料配制后放置时间过长，漆膜增稠导致流平性变差。涂料方面可以从配方着手增加涂料的流平性，降低涂料的粘度。另外要注意涂料配制后要尽快施工完毕。漆膜表面有色差：主要原因是面漆配漆时没有充分搅拌均匀，没有采用同批次涂料，涂料厚薄不均等。施工中，要注意配漆时应先充分搅拌均匀；避免与前接缝处接触间隔太久，尽可能整个操作线一起施工；环氧树脂涂料需一次备足，防止断料；尽可能使用同一批号环氧树脂涂料。环氧地坪漆有哪些优点一、环氧地坪表面的处理1、新竣工的地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、清除表面的浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、清除积水，并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。二、涂饰强渗封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。2、地坪封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮、批刮料在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。)