恩东包装材料***生产一对一定制水性及油性涂料，水性光油，水性电镀金油，离型剂，热熔胶，表面处理涂层进口硅粉等，并且代理德国和日本方面主流***树脂，良心价格，品质上乘，畅销***！发展阶段大体而言，水性漆技术主要经历了以下三个阶段：l***代水性漆以***为主要原料，其优点是耐水、耐候性好。其缺点是综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。第二代水性漆以***和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了***代***产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性漆中的中档产品。第三代水性漆以***改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日常需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；干燥时间:常温表面干燥:30分钟~1小时(标准涂刷量:80~100g/m2)标准涂刷次数:2次标准涂刷面积:吸水性较强的木材面:2。更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者大大增强，为水性漆中的高l档产品，该技术被国内外少数几个厂家所垄断。虽然水性漆有环保漆膜效果好等优点，但单组份水性漆在硬度，和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表现出其在性能上的不足。这一功能上的缺陷导致了水性漆的发展。市场上的假双组份水性漆往往层出不穷。市场上有部分的小涂料厂开始推出了所谓的双组份水性漆，那其实就是一种油漆的改良产品，虽然其硬度等都提高了不少，但其和普通油漆一样含有大量的***物质，违背了水性漆以环保无l毒保护环境和***健康的初衷。水性木器涂料类型和应用技术通过对市场上销售水性木器漆产品的分析，按基料的品种来分析水性木器漆的应用技术大致有以下几类：①***酯型：其中有苯丙乳液、***酯(改性)乳液，适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低，硬度一般，不易产生缩孔，但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差，消泡困难，一般拼混使用；②聚氨酯分散体：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异，更适于户外。它们成膜性能都较好，自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般，价格较贵，适合于做亮光面漆、地板漆等；③***改聚氨酯分散体：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与***酯分散体的混合物，兼具了上述两类的优点，成本比较适中，可以自交联亦可用于双组分体系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄，适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等；④水性氨酯油：属单组分，类似油性氨酯油,氧化还原干燥型，成膜时需加入催干剂，干燥较快，光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆；⑤水性双组分聚氨酯：一组分是带-OH的聚氨酯分散液；二组分是水性的固化剂，主要是脂肪族的。此两组分混合后施工，通过交联反应，可以显著提高其耐水性、硬度、丰满度，光泽亦有一定的效果，综合性能较好，涂料不易黄变，尤为适合于户外涂装。水性漆技术现状市场上的水性木器涂料从包装上看，有单组分与两组分之分，其中单组分占据绝大多数；有机物挥发会对环境和***造成伤害，我们在进行家居装修时，应尽量减少这些溶剂的用量。从货源看，有原装进口产品，有国外品牌在国内生产的产品，有国内厂家自行研发生产的产品。其中以前二者居多，后者销售份额较少。通过对国外品牌、合资品牌、国产产品的一些分析测试，其产品性能综合如下。①产品外观：有乳白色的、微黄的,亦有微红色的粘稠状；②固体含量：一般在30%～45%,相比溶剂型的要低许多；③耐水性：脂肪族聚氨酯分散体、水性氨酯油比芳香族/***乳液型要好很多；④耐酒精性：其趋势基本与耐水性相同；⑤硬度：以***乳液型***l低，其次芳香族聚氨酯为中等，脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油为***l高，并随着时间的延长，其硬度会逐渐增加，尤其是双组分交联型。但硬度增长慢且较低，远不如溶剂型。铅笔硬度能达H的已很少；⑥光泽：亮光的很难达到溶剂型木器涂料的光泽，普遍低20%左右。其中以双组分的较高，而氨酯油、聚氨酯分散体次之，***乳液型***l低；⑦丰满度：由于固体含量的影响，差别较大，加之本身固体含量低、丰满度较差,固含量越高，丰满度越好，双组分交联型比单组分好，***乳液型较差；⑧耐磨性：以氨酯油与双组分交联型为***l好，其次为聚氨酯分散体，再次为***乳液型；)