企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊聚和机械有限公司概述常见的数控维修诊断法（1）常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。（2）状态分析法是通过监测执行元件的工作状态，判定故障原因的一种方法，这一方法在数控机床维修过程中使用广。（3）数控系统的自诊断是利用系统内部自诊断程序或专用的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。它主要包括开机自诊断、在线监控与脱机测试这一个方面内容。（4）操作、编程分析法是通过某些特别的操作或编制专门的测试程序段，确认故障原因的一种方法。如通过手动单步执行自动换刀、自动交换工作台动作，执行单一功能的加工指令等方法进行动作与功能的检测。通过这种方法，可以具体判定故障发生的原因与部件，检查程序编制的正确性。（5）动作分析法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的一种方法。数控机床加工的零件质量在很大程度上取决于机床自身性能，但机床本身的各种问题都可能导致加工零件的质量不合格。一般都是在零件加工完毕后进行质量检查，但发现问题，想对由机床精度问题造成的废品进行修理已为时过晚，而且会导致长时间的停机，使得制造成本大大增加。理想的解决办法是对机床定期进行检测，使其保持应有的精度。即使是较好的数控机床，如果不维护，***精度也可能会逐渐下降，从而产生加工误差。组件磨损、碰撞造成的损坏、安装错误，甚至是基座振动和环境温度的变化都可能对精度造成不利影响。数控机床装置类型简介维修是维护与修理的统称，在新形势下维修人员的职责范围较广。一，为了使企业完成现有生产任务，对企业产生较大的经济效益，维修人员要对设备的性能和精度劣化情况，做到定期检查、调整，使之保持良好性能和精度，加工生产好的产品。二，经过“减员”后，老职工退休的多了，新工人接替的也多了，在设备开动时，维修人员肩负着监督设备的合理使用，监督并指导新工人对设备进行合理的日常***。同时由于有的设备处于时开时停的半使用状态，特别是对长期停运的设备，维修人员要及时督促封存好，在启封使用时，应积极参与启封、检查、维护等工作；三，企业经过减员，维修人员也相应的减少了，有限的维修人员，其参与维护、排除故障、及对设备进行状态监测，摸清设备运行情况，传递有关设备信息等的任务重了。龙门刨铣床的改造解决方案龙门刨铣床的床身及工作台导轨结合面均采用加强性结构和耐磨措施，各导轨面硬度高达HRC50以上，具有刚性好、精度高、使用寿命长等特点，是大型机械零件加工的理想设备。横梁升降***为机械锁紧或液压锁紧，***准确。横梁垂架横向进给、侧刀架垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给。龙门刨铣床的机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理，精磨而成。机床工作台导轨表面粘结高耐磨胶木板。润滑实现油浮可调式半静压，节约运行动力，长久保持导轨精度。主驱动采用四速刨、铣、磨多功能变速箱，受控于变频、无级调速电控系统，实现低转速、大扭矩，使快速刨削***，低速铣削、磨削，运行平稳。工作台运行配备由交流伺服控制电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动，2500线编码器，可实现运行控制。工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站，、便捷。)