多层吹塑制品的典型应用是牛奶、天然果汁、茶、番茄酱、碳酸软饮料(ＣＳＤ)和啤酒的包装。多层挤出吹塑是指不同品种的塑料经多个挤出机塑化后，pe吹塑制品，经特殊机头形成一个坯壁分层而又紧密粘接在一起的型坯，再送入吹塑模内吹胀而制得多层中空制品的技术。这种吹塑技术是在单层挤出吹塑的基础上发展起来的，其成型过程与单层挤出吹塑大致相同，只是成型设备采用多个挤出机分别塑化不同品种的塑料，洪梅吹塑制品，而所用机头应能挤出多层结构的管状物，三层管坯挤出设备挤出吹塑工艺挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。吹塑材料：HDPE，PVC等。连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品，利用挤出机不断制造型坯，pp吹塑制品，型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模，吹胀，冷却，顶出等操作。间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。挤出吹塑工艺过程：A.由挤出装置挤出半熔融状管坯；B.当型坯到达一定长度时，模具移到机头下方闭合，抱住管坯，切刀将管坯割断；C.模具移到吹塑工位，pc吹塑制品，吹气杆进入模具吹气，使型坯紧贴模具内壁而成型为制品(吹气压力5-8公斤）D.冷却定型；E.打开模具，取出制品；F.修整制品。呈现吹塑制品变形的原因许多，单从工艺参数调整来处理是远远不够的。通过长时间的实践工作经验和相关资料的剖析和总结，塑料资料的热物理特性以及吹塑成型进程的条件和参数均对吹塑制品变形有不同程度的影响，有必要归纳考虑，合理处理。挤出吹塑工艺的组成：1、塑料型胚（中空塑料管的挤出）；吹塑玩具2、在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持一定的压力，翻开吹塑模具厂，卸下被吹的零件4、修整飞边得到成品。东莞悦而实业公司(图)-pc吹塑制品-洪梅吹塑制品由东莞市悦而实业有限公司提供。东莞市悦而实业有限公司（）为客户提供“吹塑加工,模具设计制作,大型吹塑,异形吹塑,吹塑瓶,吹塑盒”等业务，公司拥有“悦而”等品牌。专注于塑料桶（罐）等行业，在广东东莞有一定知名度。欢迎来电垂询，联系人：仇光跃。)